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边坡喷浆护壁施工方案
一、工程概况
马厂保障性住房四标段 9# 楼,楼层 17 层,高 52.20米,临近光华大道。地 下室一层 ,主楼采用筏板基础,基础持力层为粘土质卵石层(稍密) ,地基承载力标准值 fka=300Kpa。主楼基坑采用挖机开挖、人工清基的方式。本工程为边坡护 壁支护,从标高 524.00 开挖至设计基底标高。
由于拟建场地地质结构为粉质粘土和粘土质卵石层(稍密) 根据地质勘察报告数据及现场察看, 其自身土质稳定性不是很好,又由于放坡工作面不够极易产
生基坑边壁整体滑坡现象,一旦发生滑坡现象将危及施工安全与施工质量,故采
取钢筋锚杆护壁。
二、设计依据
《场地工程地质勘察报告》
《建筑基础平面图》
3《砼结构工程及验收规范》
4 《工业与民用建筑灌注基础设计及施工规范》
三、工程地质
拟建场地内地层结构简单,除表层的杂填土外其下均为粉质粘土层。其地质情况自地表向下各层土质分别为:
杂填土,层厚 0.8 ~2.1m ,层底平均为地表下- 1.0m ;
新近沉积粘土,饱和,中密,局部夹粉质粘土,层厚 1.0 ~2.5m ,层底平
均为- 3.0m,渗透系数 K=1.2×10 - 4cm/s; c.粘土质卵石层,饱和,稍密,局部夹粉质粘土,层厚 2.2 ~4.0m ,层底平
均为- 7.0m,渗透系数 K=5.3×10 - 4cm/s。
d .粘土质卵石层,饱和,中密,层厚 2.0 ~4.0m , 层底平均为- 11.0m,渗
透系数 K=5.3× 10-4cm/s ;
四、喷浆原料及喷射砼支护标准
1、喷浆原料标准
水泥:选用 P032.5普通硅酸盐水泥。石子:粒径 5~10mm ,含泥量≯ 3% 。水:水质要清净, PH >4。
砂子:粒径 0.3~ 3mm ,含水率 5% ,含泥量≯ 3% 。速凝剂:型号 JK-10 ,掺量为水泥重量的 3~5% 。
2、喷射砼支护标准
喷浆厚度: 100mm, 达到设计厚砼标号 C20 。
砼配比:水泥:水:砂子:石子:速凝剂 =1 : 0.48: 1.68:2.81 :0.04 。
钢筋网在喷射混凝土中的位置应符合以下规定:钢筋网到煤帮的喷射厚度不小于 30mm ,钢筋网外保护层的喷射厚度不小于 20mm ,不大于 40mm 。
喷射表面平整度:喷射后表面平整,密实,无明显凹凸,每平米内凹凸偏差
≤50mm ,使用 1 米的靠尺进行检测。
喷射后巷道净宽:巷道净宽 4000mm ,中线至任一帮规格偏差 0~+10mm 。
观感质量:无喷漏、离鼓、裂隙、钢筋网(锚杆、托盘)外露现象。
五、施工方法
1、喷射施工顺序:冲洗巷帮 ——搭设施工脚手架及施工平台——两帮拉绳
安设喷厚标志——搅拌混凝土——初喷——复喷——分级拆除脚手架——养护。2、施工工艺
使用 PZ-VII 型喷浆机喷射混凝土。
六、施工安全技术措施
1、喷射工作开始前,应首先在喷射地点铺上旧皮带,以便收集回弹料,回弹率不得超过 15%,若喷射地点有少量淋水时,可以适当增加速凝剂掺入量,若出水点比较集中时,可设好排水管,然后在喷浆。
2、喷浆前,先使用高压水管冲洗巷帮,清除煤帮的煤尘及松散活碳,保证煤帮湿润。
3、在喷浆前,对紧贴煤帮的钢筋网在松开,使之与煤帮保持 30mm 的空隙。
4、喷射顺序由上而下,喷头与受喷央距离控制在 1m 左右,喷射方向垂直于受喷面,偏差不得超过± 5°。在钢筋部位,应先喷填钢筋和锚杆后方,然后在喷射其前方,以免其后出现空隙。
5、开机时,必须先送水、后开风、再开机、最后上料。停机时,要先停料、
后停机、再关水、最后停风。
6、喷射工作开始后,一人掌握喷枪,一人把灯并协同移动输料管,持枪者要一手紧握喷枪,掌握喷射方向,一手握住进水阀门,控制水量大小。
7、喷射作业和检查时,严禁将喷射枪头对准人员,喷射中突然发生堵塞故障
时,喷射手应紧握喷头,并将喷口朝下,监护人轻轻敲打堵塞处,使其完全疏通。
8、喷射面宜二次喷射,第一次喷射厚度在 70mm 为宜,在第一次砼层初凝后
再进行二次喷射。
9、喷射时要经常检查喷层表面,查看是否有松动、下坠、移滑等现象,喷砼达到一定强度后要用锤轻击砼面,发现有空鼓、脱壳现象及时处理掉,进行补喷。
10 、一次喷射完毕后,应立即收集回弹料,并应将当班拌料用净。当班喷射
工作结束后,必须卸开喷头,治理清理水环和喷浆机内外部灰浆或材料。
11 、喷射混凝土终凝 2 小时后开始洒水养护,喷层必须洒水养护 14 天以上,
前 7 天必须每班洒水 1 次,后 7 天必须每天洒水 1 次。洒水养护必须使用雾喷,不得用水管直接冲刷。
12 、所有现场施工人员必须配戴防尘口罩,喷射
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