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墙体剔槽配管施工技术交底 工程名称 分项工程名称 墙体剔槽配管 施工单位交底日期 交底内容： 依据《建筑电气工程施工质量验收统一规范》GB-50303-2002 业主及监理提出的有关要求 质量体系和电气施工组织设计控制程序 施工准备 材料要求 凡所有的接线盒，端接头，管箍等都要使用配套制品。 所有的接线盒及配件，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。 辅助材料，镀锌铁丝，铁钉，焊条，专用PVC 胶水等。 主要机具 红蓝铅笔，小线，卷尺，尺杆，线坠，水平尺等。 弯管器，塑料弯管弹簧，手电钻，切割机等。 开槽机，电锤，电焊机，开孔器，绝缘手套，工具袋，人字梯等。 作业条件 配合土建砌体施工，根据电气图要求与土建墙上弹出的水平线，来安装管路与盒箱。 配合土建混凝土结构施工时，大模板，混凝土板墙，在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求盒箱及管路，同时办理隐检手续。 根据土建砌体进度，应派专人随时守候。 操作工艺 3.1 工艺流程:弹线定位—墙体开槽—加工弯管—管子敷设—配管固定—盒箱修补—扫管穿线。 弹线定位 加气块墙体砌筑完毕后，应根据图纸和规范要求准确找出位置，进行测量后弹出水平墨线，标出盒的具体位置标高。 墙体开槽 根据已弹好的线，采用切割机割深度为管直径+1.5 厘米，宽度为管直径+2.0 厘米，如是多根并排敷设，宽度为N《根数》*《管直径》+3.0 厘米。开槽机，切割机切割后，再用扁錾子剔除。 位置切割应在已确定的位置处根据所下盒的尺寸进行切割，盒的四周间隙确定为盒体尺寸+2 厘米， 以便于封实，盒口应高于毛墙 1.0~1.5 厘米，盒四周用砂浆粉宽 1.0 厘米护坡 线槽处理方案 宽为 30mm 的线槽，采用 1:2.5 水泥砂浆抹平。 宽为 50mm~100mm 的线槽，线管固定后，采用钢板网加固，后用1:2.5 水泥砂浆抹平 线槽深度每 30~50mm 分两次抹灰，线槽深度50mm 以上的，采用豆土混凝土填充后用1；2.5 水泥砂浆抹平。 线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。 宽为 30mm 的线槽，采用 1:2.5 水泥砂浆抹平。 宽为 50mm~100mm 的线槽，线管固定后，采用钢板网加固，后用1:2.5 水泥砂浆抹平 线槽深度每 30~50mm 分两次抹灰，线槽深度50mm 以上的，采用豆土混凝土填充后用1；2.5 水泥砂浆抹平。 线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。 配电箱的处理方案 所剔槽部位根据洞口大小处理，超出配电箱外围尺寸100~150mm 之间，采用6#钢筋间距100*150mm 加固，用细石混凝土浇筑后，采用 1:2.5 水泥砂浆抹平。 固定后，线管外壁与抹灰完成面不小于15mm。 线槽深度 50mm 以上的，采用细石混凝土浇筑后，用 1:2.5 水泥砂浆抹平，线槽深度每 30~50mm 分两次抹平。 加工煨弯 （4）3.4.1.根据设计图纸和现场实际情况管子敷设中需要改变方向时，应预先进行弯曲加工，管子弯曲也 可以在管子切断前进行，钢导管的弯曲，应将配管本身进行煨制，在弯曲时不但要掌握一定的技巧，在弯曲过程中还要注意，在弯曲处不应有褶皱，凹陷，和裂缝等现象，弯曲程度不应大于管外径的 10%，弯曲角度一般不应小于 90 度，弯曲半径不应小于管外径的10 倍。 （5）3.4.2.阻燃PVU 管采用冷煨法，将弯管弹簧插入 PVC 管内需要煨弯处，两手抓牢煨弯处两端逐步煨出所需弯度，然后抽出弹簧。 管子敷设 管子连接 钢管连接采用套管焊接，钢管内做防腐处理，管口内平齐不歪斜，管口用锉刀锉光滑， 扫管后无毛刺，管道敷设时，尽量减少弯曲，当直角弯有三组且长度较长时，均应按规范增设接线盒。 阻燃 PVC 管使用套管连接（包括端接头）。用小刷子粘配套塑料管粘接剂均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套管，管口应到位。粘性保持时间场，并具有防水性。 配管固定 在管道两侧用铁钉钉入墙内，用铁丝将管子绑牢，管路垂直或水平敷设时，每隔 1m 应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端 300—500mm 处各加一个固定点，保持牢固无松动现象， 管进盒，箱，一管一孔，先接端接头然后用内螺母固定在盒，箱上，在管口在用顶帽型护口堵好管口，最后用纸和泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可根据现场现有的柔软物件，如水泥纸袋等）。 把管槽清理干净，洒水湿润冲刷，用水泥素浆刷槽，然后用水泥砂浆把沟槽抹平。 质量标准 基本项目 管路连接密实，管口光滑，保护层大于 15mm，钢管使用焊接密实，牢固，阻燃 PVC 管使用胶粘剂连接紧密，牢固。 盒，箱内设置正确，固定可靠，管子进入盒，箱处顺直，一孔一管，以端接头与内螺母将管固定在盒，箱孔处，牢固不松动。 管路保护 应符合以下规定 穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如，穿过建