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压力容器焊接、制造的标准除了容规，常见的还有 GB150-1998 钢制压力容器、GB151-1999 管壳式换热器、HG20584-1998 钢制化工容器制造技术要求、JB/T4731-2005 钢制卧式容器、JB/T4710-2005 钢制塔式容器等标准。 容规，和 GB150 是必须熟读掌握的，然后学习公司产品相关的所有标准，质检应对材料、 焊接、探伤、压力试验等重二． 各类焊条的药皮成分及特性 钛型（氧化钛型），药皮含有多量的氧化钛（金红石或钛白粉）组成物的焊条。 工艺性能良好，电弧稳定，飞溅很少，熔渣易脱，焊波美观，熔深较浅，可全位置焊接。 钛钙型：药皮中含有较多氧化钛及相当数量的钙和镁的碳酸盐矿石（CaCO3 和 MgCO3）的焊条。 工艺性能稍次与钛型焊条，特别是在薄板结构与间断焊接时，钛型焊条显示出独特的优点， 是钛钙型焊条所不及的。但是，钛钙型焊条焊接的焊缝中，含氢量要比钛型焊条焊接的焊缝 低一半，夹杂物和总含氧量也有所降低，故其机械性能（特别事实冲击韧性）高于钛型焊条。太铁矿型：药皮含有多量的钛铁矿焊条。 工艺性能较钛型差，熔深一般，电弧稳定，焊波整齐，飞溅较钛型的稍大，可全位置焊接。氧化钛型：药皮含有多量的氧化钛及锰铁等的焊条。 熔深较大，熔化较快，生产效率高，对铁锈、油污等不敏感。但焊接时飞溅较大，其熔渣属 于“长渣”，即熔渣凝固时间较长，不宜用于仰焊、立焊等位置。 纤维素型：药皮中含有多量的纤维素等有机物。焊接时有机物分解出大量气体，保护熔化金 属；同时，造成很大的电弧吹力，具有电弧穿透力大，不易产生气孔、夹渣等缺陷的优点， 适宜于单面焊双面成形的底层焊道的焊接。熔化速度快，熔渣少，脱渣容易。 药皮中加入多量氧化钛即成氧化钛纤维素型。具有熔渣粒度大，熔深小，立向下焊而熔渣不 下流，成形美观，焊接效率高等特点，适于焊接受力不大的薄板结构，如锅炉烟道、风道和炉墙铁板等。 低氢型：药皮主要组成物为大理石（CaCO3）和萤石，不含有机物。其焊缝金属的含氢量在所有焊条中是最低的，故称低氧型焊条。 熔深较浅，要求用极断弧焊接，具有良好的抗裂性能，焊缝金属的机械性能良好，可全位置 焊接。 铁粉焊条：上述各型焊条的药皮里铁粉含量等于或超过 30%时，即称为铁粉焊条。三、 焊条药皮 1、 稳弧剂 2、 造渣剂 无论酸性熔还是碱性熔渣，其脱氧效能均很好。酸性熔渣依靠它自身的酸度促使金属中的 FeO 过渡到熔渣中去，并与其中的强酸性氧化物 SiO2 反应生成复化合物。第二节 焊条的牌号 1、 结构钢焊条 牌号前加“结”字，表示结构钢焊条。 牌号的第一、第二位数字，表示焊缝金属的抗拉强度等级。结构钢焊条按纯强度等级分类 牌 号 焊缝金属抗拉强度等级分类（公斤/毫米 2） 焊缝金属屈服强度等级（公斤/ 毫米 2） 结 42× 42 30 结 50× 50 35 结 55× 55 40 结 60× 60 45 结 70× 70 50 结 80× 80 结 90× 90 结 10× 100 、牌号的第三位数字表示药皮类型和焊接电源种类（见表 3—1）。 、药皮中儿粉含量等于或超过 30%时，在牌号末尾加注“铁”字，药皮类型称为铁粉×× 型，如结××6 铁即为儿粉低氧型药皮，交直流两用的焊条。 结构钢焊条有特殊性能和用途的，则在牌号后面加注起主要作用的元素或主要用途的汉字。（一般不超过两个）。 2.钼和铬钼耐热钢焊条 牌号前加“热”字，表示钼和铬钼耐热钢焊条。 牌号第一位数字，表示焊缝金属主要化学成分组成等级，按表规定编排。 牌号第二位数字，表示同一焊缝金属主要化学成分组成等级，同一药皮类型，不同产品的编号，按 0、1、2。。。 9 顺序编排。 牌号第三位数字，表示药皮类型和电源种类（见表） 钼和铬钼耐热钢按成分分类表 牌号 焊缝金属主要化学成分组成等级热 1ＸＸ 含 MO 量约为 0。5% 热 2ＸＸ 含 Cr 量约为 0.5%,含 Mo 量约为 0.5% 热 3ＸＸ 含 Cr 量约为 1-2%,含 Mo 量约为 0.5-1% 热 4ＸＸ 含 Cr 量约为 2.5%,含 Mo 量约为 1% 热 5ＸＸ 含 Cr 量约为 5%,含 Mo 量约为 0.5% 热 6ＸＸ 含 Cr 量约为 7%,含 Mo 量约为 1% 热 7ＸＸ 含 Cr 量约为 9%,含 Mo 量约为 1% 热 8ＸＸ 含 Cr 量约为 11%,含 Mo 量约为 1% 3.不锈钢焊条 牌号前加“铬”字和“奥”字表示不锈钢焊条。 牌号第一位数字，表示焊缝金属主要化成分等级。 4．堆焊焊条 牌号前加“堆”字，表示堆焊焊条。 牌号第一位数字，表示堆焊焊条的用途或焊缝金属主要成分， 牌号第二位数字表示同一用途或焊缝金属主要成分，同一药皮类型，不同产品的编号， 堆焊焊条按用途或