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除锈刷漆方案 1.材料准备? 建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。建筑钢结构 工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等；建筑钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和 各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定，还应有产品出厂合格证。 2.主要机具? 喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压 缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 ?3.作业条件? 3.1油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。? 3.2?防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。 ?3.3?防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。? 3.4?露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。 ?4.工艺流程? 基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收 一、除锈方法： A、手工除锈 1、 确定设施需做除锈处理的具体部位，对于螺栓、螺母等固定件，不作除锈要 求； 2、 对于可敲击除锈的设施，用空压凿 的平头敲击，去除重锈块和锈瘤； 3、采用粗硬毛的钢丝刷或3号粗铁砂布对除锈表面进行打磨；可见黑色氧化层， 4、 对于设施的边角部位，采用钢丝刷或平锉 等工具进行处理； 5、 用抹布、棉纱或压缩空气清理除锈后的设施，保持表面的清洁； 6、 除锈处理后，必须尽快涂刷头道底漆，一般不允许超过4小时，更不允许过 夜。 B、动力除锈 1、 确定设施需做除锈处理的具体部位，对于螺栓、螺母等固定件，不作除锈要 求； 2、 对于可敲击除锈的设施，用空压凿刀的平头敲击，去除重锈块和锈瘤； 3、 使用粗硬毛的机械钢丝刷、砂轮或纸制砂轮，对设施的表面进行对角打磨， 且应使打磨的表面尽可能的粗糙。可见黑色氧化层， 4、 对于设施的边角部位，采用角磨机、钢丝刷或平锉刀等工具进行处理； 5、 用抹布、棉纱或压缩空气清理除锈后的设施，保持表面的清洁； 6、 除锈处理后，必须尽快涂刷头道底漆，一般不允许超过4小时，更不允许过 夜。 二、涂刷油漆办法： A、新刷油漆 1、油漆施工前，对涂刷设施的周围或下部无需涂刷此涂料的部位，要施以一 定的保护措施，如铺垫、包裹等，防止因涂料四溅造成的污染； 2、 上层漆前，必须严格按照不同油漆标准，等底层漆膜表面彻底干再刷，但 不应间隔时间过长，使油漆层间的附着力下降； 3、 据施工要求涂刷油漆，漆膜厚度应达到要求标准； 4、 除钢结构支架地脚螺栓、螺母外，其他设施螺栓、螺母严禁刷漆； 5、 所刷漆部位与其他设施之间，以及不同颜色油漆的设施之间，应有明显、 整齐界限； 6、 生产部监督人员对涂刷油漆质量、所刷设施现场卫生情况等进行严格巡检 与验收。 B、油漆修补 1、 油漆施工前，清除旧油漆表面的灰尘、污渍等，保持表面的清洁； 2、对于被油严重污染区域，应用洗涤剂处理，当用洗涤剂处理十分钟后，表 面必须用清水冲洗，保持表面的干净； 3、 施工油漆前，表面必须保持干燥，特别是清洗后的油漆表面； 4、对于旧油漆表面锈点，应把锈点及周围一公分处彻底清除干净，看到金属 本色； 5、 如果旧漆面坚硬，且有光泽，应先用砂纸拉毛表面，对表面进行清理后 再刷漆； 6、 对于旧油漆表面除锈部位，应补刷相应底漆、中间漆，最后整体设备统 一涂刷面漆； 7、 根据施工要求涂刷油漆，漆膜厚度应达到要求标准； 8、监督人员对涂刷油漆质量、所刷设施现场卫生情况等进行严格巡检与验收。