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* ? 第四章 塑料模具用钢 当前,生产、生活中应用较多的除金属制品外,相当数量的是塑料制品,如塑料盆、茶杯、玩具甚至汽车等,这些都需要用模具对其成型、加工。随着塑料品种的多样化,其性能要求增高,对模具材料也提出了更高的要求 第一页,共十九页。 ? 漂亮的塑料制品 第二页,共十九页。 ? 塑料模工作条件、失效形式及性能要求 工作条件 分类: 热固性塑料模:压缩模、传递模、注射模 常用材料:酚醛塑料(胶木)、氨基聚酯、环氧树脂等 热塑性塑料模:注射成型、挤出成型 常用材料:聚酰胺、聚甲醛、聚乙烯、聚丙烯 特点:在一定压力下,模内成型冷却后可保持已成形形状,如再次加热又可软化熔融成型 第三页,共十九页。 ? 工作条件 热固性塑料压缩模 工作温度较高(160~250℃) 工作压力较大(>160MPa,最高达600MPa) 有填充剂的型腔已磨损,有冲击载荷和腐蚀 热塑性塑料注射模 工作温度较低(<150 ℃) 承受工作压力、磨损比热固性塑料压缩模轻 腐蚀:加热时塑料分解,放出腐蚀性气体 第四页,共十九页。 ? 失效形式: 磨损及腐蚀 磨损:在型腔中加入固体填充剂(尤其是玻璃纤维)会增加磨损 腐蚀:加热会使塑料分解,产生腐蚀性气体 塑性变形:长期受热、受压,会产生塑性变形,从而产生失效 断裂:当模具韧性不足时,会产生应力集中,导致模具断裂 第五页,共十九页。 ? 性能要求 使用性能要求:足够的强度、硬度,良好的耐磨性和耐蚀性,足够的韧性,较好的耐热性和尺寸稳定性、导热性 工艺性能要求: 锻造性能:低碳钢具有较好的可锻成型性 机加工性能:型腔需机加工成型、切削、磨削,主要使用中碳钢 焊接性能:利用补焊进行修复,低碳钢较好 热处理工艺性:足够的淬透性、淬硬性 第六页,共十九页。 ? 塑料模具钢及选用 塑料模具用钢的种类 塑料模具用钢分类 第七页,共十九页。 ? 冷作模具钢分类 第八页,共十九页。 ? 按用途分 按性能分 按温度分 钢 号 锤锻模 用钢 高韧性 热模钢 低耐热模具钢 (≤350~370℃) 5CrNiMo、 5CrMnMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi 热锻模、热挤压模用钢 高热强 热模钢 中耐热模具钢 (550~600℃) 4Cr5MoSiV、 4Cr5MoSiV1、 4Cr5W2VSi 高耐热模具钢 (580~650℃) 3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、4Cr3Mo3SiV、5Cr4W5Mo2V 压铸模 用钢 高热强 热模钢 中耐热模具钢 4Cr5MoSiV1、 4Cr5W2VSi 高耐热模具钢 3Cr2W8V、 3Cr3Mo3W2V 热冲裁模用钢 高耐磨 热模钢 低耐热模具钢 8Cr3、7Cr3 热作模具钢的分类 第九页,共十九页。 ? 塑料模具用钢的成分、性能特点 渗碳型塑料模具用钢 用途:主要用于冷挤压成型塑料模 性能:型腔较复杂,模具成型性要好,用低碳钢;同时型腔内部要求耐磨,需要提高含碳量,增加硬度,需要渗碳+淬火+回火 第十页,共十九页。 ? 主要用钢:除采用低碳及低碳合金钢外,还有 0Cr4NiMoV(LJ) 成分:含碳量较低,其塑变抗力小,易成型Cr、Ni、Mo的加入,可提高淬透性;V可细化晶粒;合金元素增加,会提高渗碳效果 工艺性能:锻造:始锻温度(≥1200 ℃), 终锻温度(>900 ℃ ) 热处理:完全退火,渗碳(930 ℃ ),淬火(850~870 ℃ )+回火(200~220 ℃ ) 第十一页,共十九页。 ? 12CrNi3A 成分:Cr、Ni可增加淬透性,提高了渗碳能力,增加强韧性 工艺性能:锻造:加热温度(1200 ℃ )、始锻温度(1150 ℃ )、终端温度(>850 ℃ ) 热处理:退火(软化,740~760 ℃ )、正火(870~900 ℃ )、渗碳(900 ℃ )、淬火(800~850 ℃ )+低温回火 第十二页,共十九页。 ? 淬硬型塑料模具用钢 用途:主要用于负荷较大的热固性塑料模和注射模 性能:表面要求高耐磨性,基体有较高强度、韧性及硬度 常用钢: 碳素工具钢:T7A、T10A 仅适于制造尺寸不大、受力较小且形状简单的凹模 低合金冷作模具钢:9SiCr、CrWMn、9Mn2V 尺寸较大、形状复杂和精度较高的塑料模具 第十三页,共十九页。 ? Cr12型: Cr12、 Cr12MoV 高耐磨的大型复杂和精密的塑料模 高速钢:W6Mo5Cr4V2 高强度、高耐磨性 高强韧低合金冷作模具钢:6CrNiSiMnMoV(GD) 可代替Cr12MoV
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