带肋钢筋套筒挤压连接工程.docVIP

施工准备 作业条件 加套筒挤压接头作业的人员必须经过培训，取证后方可上岗操作。 工程开工前，应由套筒挤压接头技术提供单位提交有效的型式检验报告。型式检验报告必须记载送检试件的各项参数。包括套筒长度、外径、内径、挤压道次、挤压力、压痕处平均直径或挤压后套筒长度，以便对挤压接头的外观质量进行检查。 钢筋挤压连接作业开始前，应对每批进场钢筋进行挤压接头工艺检验，以便检查接头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程的钢筋相适应。工艺检验合格后，方可开始施工。 检查挤压设备是否正常、并试压，符合要求后方可开始作业。 熟悉图纸。 材料要求 钢套筒应有出厂合格证。套筒的力学性能必须符合规定。表面不得有裂纹、折叠等缺陷。套筒在运输、储存中，应按不同规格分别堆放，不得露天堆放，防止锈蚀和沾污。 钢筋必须符合国家标准及设计要求，还应有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。 施工机具 压接钳、超高压泵站、超高压油管、卡板等。 质量要求 带肋钢筋套筒挤压连接工程质量要求参见本书“钢筋锥螺纹连接工程”章节中相应部分。 工艺流程 钢筋下料→作定位标记→挤压→质量检查 操作工艺 清除钢筋端头的锈污、泥沙等杂物。如：钢筋端头呈马蹄形，有飞边、弯折或纵肋尺寸超大者，应先矫正或砂轮修磨。 在钢筋端头作定位标记和检查标记。用红色油漆划3mm宽的线作标记。定位标记的位置为套筒长度的一半减去5mm，检查标记与定位标记间距