危险化学品环氧氯丙烷重大危险源作业条件危险性评价.doc

危险化学品环氧氯丙烷重大危险源作业条件危险性评价 1.1 作业条件危险性评价法介绍 格雷厄姆根据人们在具有潜在危险环境中作业的危险性，采用以所评价的环境与某些作为参考环境的对比为基础，将作业条件中的危险性作自变量（D），事故或危险事故发生的可能性（L），暴露于危险环境的频率（E）及危险严重程度（C）为自变量，确定其之间的函数式。根据实际经验给出3个自变量的各种不同情况的分数值。采取对所评价的对象根据情况进行“打分”的办法，按公式计算出危险性分数值，在危险性分数值划分的危险程度等级表中查出其对应的危险程度，这是一种简单易行的评价作业危险性的方法。 对于一个具有潜在危险性的作业条件其影响危险性的主要因素有： 1． 发生事故或危险事件的可能性 2． 暴露于这种危险环境的条件 3． 事故一旦发生可能产生的后果 用公式来表示为： D=L×E×C 式中： D-作业条件的危险性 L－事故或危险事故发生的可能性 E－暴露于危险环境的频率 C－发生事故或危险事故的可能结果 在上式中各自会出现、发生的不同情况，分别给出具体的标准分数值，见下表： 表4-4 事故或危险事故发生可能性分值(L) 分值 事故或危险情况发生可能性 分值 事故或危险情况发生可能性 10 完全会被预料到 0.5 可以设想，但高度不可能 6 相当可能 0.2 极不可能 3 不经常，但可能 0.1 实际上不可能 1 完全意外，极少可能 表4-5 暴露于潜在危险环境的分值(E) 分值 暴露于危险环境的情况 分值 暴露于危险环境的情况 10 连续暴露于潜在危险环境 2 每月暴露一次 6 逐步在工作时间内暴露 1 每年几次出现在潜在的危险环境 3 每日一次或偶然的暴露 0.5 非常罕见的暴露 表4-6　发生事故或危险事故可能结果的分值(C) 分值 可能结果 可能结果 100 大灾难，许多人死亡 7 严重，严重伤害 40 灾难，数人死亡 3 重大，伤残 15 非常严重，一人死亡 1 引人注目，需要救护 用这三个因素分值的乘积D=L×E×C来评价作业的危险性，见表4-7，D值越大，作业条件的危险性越大。 表4-7 危险性分值 分值 危险程度 分值 危险程度 ＞320 极其危险，不能继续作业 20～70 可能危险，需要注意 160～320 高度危险，需要立即整改 ＜20 稍有危险，或许可以接受 70～160 显著危险，需要整改 1.2 作业条件危险性评价 表4-8 作业条件危险性评价结果 评价单元 危险源及潜在危险 L E C 危险值D=L×E×C 危险程度 环氧氯丙烷储罐单元 火灾、爆炸、中毒 1 6 40 240 高度危险 1.3 评价小结 经用“作业条件危险性评价法”对危险化学品重大危险源点的操作岗位进行分析评价得出：环氧氯丙烷储罐为高度危险。