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JIT 的零库存管理思想 当今市场正由过去的封闭型转变为没有国界与地域限制的全球开放型市场。市场的这种变 化必然引起企业管理模式、生产组织方式和生产技术的变革。JIT、MRP 等一些新的管理思想、 管理模式正在成为新一代企业发展的热点，渗透到企业管理的各个方面。本文在分析传统库存 管理缺陷的基础上，分析了JIT 思想对提高企业库存管理水平所产生的影响，阐述了企业实施 JIT 的条件和步骤。 一、传统库存管理的缺陷 传统的库存管理思想是以生产不间断为核心，库存管理是为生产服务的。库存管理系统所 做的只是发出订单和催货，或用订货点法确定何时进行订货，或用经济批量法确定每次订货的 最佳批量。订货点法是一种按过去的经验预测未来的物料需求的方法，这种方法的实质在于遵 循“库存补充”的原则，保证在任何时候仓库里都有一定数量的存货，以便生产需要时随时取 用。经济批量法是用经济批量公式计算出使订货费用和库存费用总和最低的订货批量。这些方 法貌似科学，用这些方法建立的库存模型曾被称为“科学的库存模型”，然而，在实际应用中 并非如此。这些方法是建立在一些经不起实践考验的假设前提之上，热衷以寻求解决库存优化 问题的数学模型，而没有认识到库存管理实质上是一个大信息的处理问题。传统库存管理的假 设是对各种物料的需求相互独立的。传统库存管理的方法不考虑物料项目之间的联系，各项物 料的订货点是分别加以确定的，但是，在实际的生产中，各项物料的数量须进行合理的配置， 才能制造装配成产品。由于传统库存订货方法是面向单个零件，对各项物料独立地进行订货， 因而在生产装配时不可避免地就会出现物料数量不匹配的状况。传统库存管理模型是假定对物 料的需求相对稳定的，因此每次物料的需求量都是小于订货总数。在传统的生产方式下，企业 按计划生产，生产数量一般不会有大的波动，因而地物料的需求是均匀的。而在现代制造业中， 企业面向市场，对物料的需求是不均匀、不稳定的，对库存的需求是间断发生的。实际上，采 用传统订货法的库存管理系统下达的订货时间常常偏早，从而造成物料积压，既导致资金的大 量无效地占用，又引起库存费用的增加。另一方面，又由于生产需求的不均衡，会造成库存短 缺，从而给生产造成严重损失。在传统库存管理中，库存一旦低于订货点或消耗时，就立即发 出订货，以保证一定的存货。这种不依需求而定的做法没有必要，也很不合理，在需求间断的 条件下，必然造成大量的库存积压，资金周转周期长。 二、 JIT 的定义 JIT （Just In Time） “在需要的时候，按需要量生产所需的产品”。JIT 是英文Just- In- Time 的缩写，即准时生产方式，是一种有效利用各种资源、降低成本的准则。其中心思想 是寻求、消除在生产过程中形成浪费的一切根源和任何不产生附加价值的活动。实现这一思想 的控制方法和原则是：将必要的材料，以正确的数量和完美的质量，在必要的时间，送往必要 的地点。生产系统如果真正运行在准时制生产方式的状态下，它的库存就被减至最小的程度， 因此，JIT 又被简而言之成“零库存”管理。通过这个定义，我们知道JIT 的核心是追求一种无 库存的生产系统，或是使库存最小化的生产系统，即消除一切只增加成本，而不向产品中增加 价值的过程。JIT 的最终目标是利润最大化，基本目标是努力降低成本。 1 / 3 三、企业零库存的存在方式 （一）协作分包方式 主要是制造企业的一种产业结构形式，这种结构形式可以以若干企业的柔性生产准时(续致 信网上一页内容)供应，使主企业的供应库存为零。同时，主企业的集中销售库存使若干分包劳 务及销售企业的销售库存为零。 （二）轮动方式，也称作同步方式 是在对系统进行周密设计的前提下，使整个环节速率完全协调，从而根本取消甚至是工位 之间暂时停滞的一种零库存、零储备形式。这种方式是在传送带式生产基础上，进行更大规模 延伸形成的一种使生产与材料供应同步进行，通过传送系统供应从而实现零库存的形式。 （三）准时供应系统 在生产工位之间或在供应与生产之间完全做到轮动，这不仅是一件难度很大的系统工程， 而且需要很大的投资，同时，有一些产业也不适合采用轮动方式。因此，广泛采用比轮动方式 有更多灵活性、较易实现的准时方式。准时方式是依靠有效的衔接和计划达到工位之间、供应 与生产之间的协调，从而实现零库存。如果说轮动方式主要靠“硬件”的话，那么准时供应系