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OPRP 验证记录表 企业名称： 验证类型：□定期验证 □其他： 验证人员： 验证日期： 验 证 项 目 单项验证结论 备 注 1 加工用水用水的安全 1.1 公共用水，每年经国家部门测试符合饮用水水质标准 1.2 加工用水充足，温度、压力适宜 1.3 清洁水与污水的输水管道不形成交叉污染，并且标识区分清楚 1.4 车间污水的排放通畅 1.5 厂区污水排放通畅 2 食品接触面的条件和清洁，包括设备、工具、用具等 2.1 食品接触面平滑宜清洗 2.2 食品接触面无毒、耐磨、易清洁 2.3 生产前清洗、消毒食品接触面 2.4 生产后清洗、消毒食品接触面 2.5 加工用手套为浅色、防水、耐磨，宜清洁 2.6 工作衣、帽、鞋清洁卫生 3 防止交叉感染 3.1 个人卫生 3.1.1 制定并公布明确的个人卫生制度 3.1.2 良好的如厕习惯 3.1.3 不佩带首饰或易脱落的其他饰物 3.1.4 根据生产需要穿着适合作业的清洁外套，戴帽子、口罩 3.1.5 不在暴露的食品或设备附近饮食或吸烟 3.2 食品加工场所没有存放个人物品 3.3 生产前及生产后，或被污染时，生产人员的手（手套）进行了清洗， 并进行了必要的消毒 3.4 生、熟产品在加工、包装、储存过程中有严格分离 3.5 原料、辅料及污染物与成品没有一起存放，没有污染物成品 3.6 不使用不清洁的包装材料 3.7 生产车间有严密的防蝇、防虫、防鼠、防尘设施，防止外来污染 3.8 在各个不同的场所及关键卫生控制步骤，设有警示牌 3.9 加工人员进行了食品加工技术及食品加工卫生操作知识的培训 4 洗手、消毒及卫生间设施的清洁与维护 4.1 洗手消毒 4.1.1 车间内、车间入口处、卫生间等处应设有洗手、消毒设施 4.1.2 使用非手动开关 4.1.3 洗手、消毒水温适宜，有良好的消毒效果 4.1.4 有适宜的干手设施或设备 4.2 卫生间 4.2.1 卫生设施清洁、齐全 4.2.2 水冲式厕所，污水排放通畅 4.2.3 与车间相连的卫生间的门不能直接开向食品加工区域 4.2.4 安装自动关闭的门 4.2.5 卫生间有良好的排气装置，其空气不得排向车间 5 防止润滑剂、燃料、杀虫剂、冷凝剂，其他化学、物理、生物掺杂物的 污染 5.1 防止掺杂物污染厂区、车间、储存库 5.2 防止掺杂物污染厂区、车间加工设施、设备 5.3 防止掺杂物污染原料、辅料 5.4 固定装置、输送管道的水滴或冷凝水，不得污染食品、食品接触面或 包装材料 5.5 对压缩空气或其他机械引入的气体进行处理，防止污染食品 5.6 防止其他类型的掺杂物污染食品 6 有毒化合物的标记，储存及使用 6.1 制定并公布有毒化合物使用、储存、标记的规章制度，对操作人员进 行培训 6.2 购置、使用有毒的化合物应当有供货商担保或合格证明书或通过化验 验明这些物质合格无污染 6.3 有毒化合物的使用、储存、标记有专人管理 6.4 有专门场所、固定容器储存有毒化合物 6.5 对清洁剂、消毒剂和杀虫剂进行标识、登记、列明名称、毒性、生产 场名、生产日期等 6.6 使用杀虫剂，不能污染食品，食品接触面和包装材料 7 员工健康状况的控制 7.1 定期对员工进行必要的健康检查 7.2 教育员工发患有疾病或可能患有疾病的人及时向车间负责人报告 7.3 患有有碍食品卫生的疾病、开放性损伤的人员必须调离工作岗位 8 虫害的防治 8.1 采取适当措施，使厂区的苍蝇、蚊子、老鼠密度降到最低水平 8.2 车间、储存库无苍蝇、蚊子、老鼠等虫害 8.3 卫生间无苍蝇、蚊子、老鼠等虫害 8.4 其他区域无苍蝇、蚊子、老鼠等虫害 总结论 □操作性前提方案（OPRP）的实施达到了预期效果。 □没有严格执行操作性前提方案。 □其他：