煤矿应急救援预防与预警方案.doc

煤矿应急救援预防与预警方案 第一节 危险源监控 一、防止顶板的安全技术措施 1、遇复杂的地质构造（如断层、褶曲、顶板松软、破碎等），必须编制有针对性的防范措施。 2、掌握顶板初次来压和周期来压规律，来压时采取安全措施。 3、严格敲帮问顶制度。 4、加强顶板观察。 5、摸清顶板岩性，选择合理的支护形式。 6、严禁空顶作业放炮崩倒支柱（支架）或其他原因碰倒支柱时要及时扶起。 7、工作面放炮时及时打柱子支护顶板。 8、回采工作面初次放顶和收尾期间，必须编制专门的措施。 9、掘进工作面开偏口和掘进迎头以及大断面掘进巷道必须加强支护。 10加强采掘工作面工程质量管理工作。 二、瓦斯灾害防治安全技术措施 本矿井主要采用炮采工艺，矿井生产期间瓦斯涌出量还不可定。因此，必须坚持“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，贯彻“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系，实施“可保尽保、应抽尽抽”的瓦斯综合治理战略，坚持“高投入、高素质、严管理、强技术、重责任”，以完善通风系统为前提，以瓦斯监管为重点，以监测监控为保障，区域治理与局部治理并重，以地质保障，掘进先行，技术突破，装备升级，管理创新，落实责任，实现煤与瓦斯共采，建设安全、高效、环保矿井。 1、矿井必须建立瓦斯治理综合实施方案，明确各级管理人员的责任，在生产过程中必须严格瓦斯管理和采取有效措施，切实防止瓦斯事故的发生。 2、矿井在生产过程中，必须按要求进行矿井瓦斯等级鉴定，须进行不同标高瓦斯参数测试工作和瓦斯涌出资料的收集分析工作，针对鉴定结果，有针对性地采取防治措施和安全措施。为矿井瓦斯管理系统进一步完善提供依据。 3、矿井配备压缩氧自救器、瓦斯检定器、便携式瓦斯检测报警器和安全监控系统，能连续检测井下的瓦斯浓度，同时配备专职瓦斯检查员，加强日常的通风管理和瓦斯检测工作。 4、完善矿井的通风系统，配备了充足的风量，加强矿井通风系统管理和通风设施的维护，保证风路畅通和井下设施完好，防止风流短路，杜绝瓦斯聚积，采空区及无风的巷道应及时封闭。生产布局变化时，及时调整矿井通风系统。 5、矿井建立瓦斯、安全监控系统，生产过程中必须加强管理，确保系统运行正常。 6、必须建立完善的瓦斯管理制度，瓦斯检查员应按规定携带必要的仪器、仪表，严格行使其职责。明确瓦斯检查员岗位责任制，明确检测线路、检测次数，坚持瓦斯数据的“三对口”制度，坚持“班报”、“日报”及相应的审批制度。 7、加强井下盲巷，栅栏和密闭的管理。 8、加强井下火药放炮和明火管理，按设计要求选择电气设备，消灭井下电气设备的失爆现象。井下电气设备按《煤矿安全规程》第四百五十四条至第四百五十八条的要求配备有效的保护装置。井下电气设备、测量仪器仪表检修、搬迁严禁带电操作。 9、按规定配齐瓦斯检测仪表，并及时进行检测校核。 10、采区回风巷、采掘工作面回风流中，瓦斯浓度超过1％或二氧化碳浓度超过1．5％时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。 11、采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到0.8％时，必须停止电钻打眼，爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达至0.8％，严禁爆破。 12、采掘工作面及其它巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.O％时，附近20m以内必须停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理。 13、坚持“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。 14、为加强瓦斯检测，设计配备了一定数量的安全仪器仪表，矿长、技术负责人、爆破工、队长、工程技术人员、班长、流动电钳工按规定配备便携式瓦斯检测仪。安全监测工、瓦斯检查员必须携带便携式光学甲烷检测仪，各类人员必须严格行使其职责。 15、井下各巷道保证有适宜的风速，配备防尘洒水装置，及时清理浮煤杂物，消灭井下引燃(爆)火源。 16、矿井必须建立防突的管理制度，设立防突专项资金。 17、采用“四位一体的综合防突措施。 18、配备WTC型突出综合预测仪，作为煤与瓦斯突出危险预测预报和防突效果的检验仪器。 19、建立压风自救系统和避难硐室，用于避灾自救。 三、粉尘防治安全技术措施 要将空气中的矿尘浓度降到安全标准以下，矿井必须采取综合防尘措施，并以风、水为主，包括通风防尘、净化风流和个体防护等措施，并建立完善的防尘洒水管路系统。 1、掘进工作面采用喷雾洒水，配备除尘器及粉尘捕集装置，掘进工人均配备防尘口罩。对回采工作面经常进行洒水，使煤体湿润，减少开采时煤尘飞扬。 2、在其它粉尘较大的地点均采用喷雾、洒水等降尘措施。 3、及时调整和控制各巷道风速，防止因风速过小而不能及时带出空气中的浮尘和风速过大重新扬起落尘。 4、定期清扫和刷洗巷壁