瓦斯检测评估监控措施及应急与救援预案.doc

瓦斯检测评估监控措施及应急与救援预案 检测 严格执行瓦斯检查制度，按时鉴定瓦斯等级。 评估 瓦斯危害可分为一般瓦斯爆炸、瓦斯煤尘爆炸、煤与瓦斯突出三种。 监控措施 进行井下作业时，结合井下作业场所特点，制定相应的安全技术措施。具体要求如下： 预防瓦斯爆炸的技术措施 加强通风管理，调节、配足风量，防止瓦斯积聚，简化、优化通风系统，确保系统稳定、有效、连续不断，及时吹散、冲淡并降低瓦斯浓度到规程规定以下。 完善通风系统，实行分区通风，布置单独回风道，保持采区独立回风系统，使通过采、掘工作面的污风直接进入采区回风道。 掘进工作面使用局部通风机通风，局部通风机安设在进风侧新鲜风流处，并距回风流巷道10m以远，以防产生循环风，风筒吊挂平、直、稳，不出现“死弯”，风筒出口距迎头煤壁不大于5m，保证工作面有足够的风量。掘进工作面临时停工时，不停风，否则必须撤出掘进巷道内的所有人员，切断掘进巷道内的所有电源，设置栅栏和警标，严禁人员进入。 及时处理超限或积聚瓦斯，排放瓦斯时，治安专项措施汇报技术员及矿长批准。瓦斯浓度在3%以上时，由救护队按措施进行处理，无措施不排放瓦斯。认真分析无计划停电、停风事故，找出原因，制定措施和追究责任。 严格执行停、开工制度，没有审批不准开、停工报告，不得擅自开、停工。 井下放炮，严格执行“一炮三检查”和四人(瓦检员、放炮员、安检员、施工单位班长)联锁放炮制度。 井下杜绝盲巷。两巷预透前20m，由技术员下达贯彻通知书。通风组接到通知书后，详细检查被贯通巷道的瓦斯浓度，并向生产技术组和生产单位送交允许或不允许贯通通知书，施工单位只有在接到允许贯通通知书后，方准由一头放炮贯通。两巷贯通期间，通风组必须保证风筒的吊挂质量，保证正常供风。 加强小窑、老窑的预报工作。过小窑、老窑前，自施工单位制定专项措施报上级主管局批准。未经批准，不得强行通过小窑、老窑。 严格瓦斯检查制度，瓦检员不得空班漏检，并实行井下联专箱交接和汇报制度，井下所有地点的瓦斯要做到无超限现象，并按规定装备瓦斯检测报警断电仪。 井下电器设备都必须使用防爆型，下井的设备必须经过防爆检查合格后，方准下井，并应经常保持防爆性能良好，严禁失爆。 井下严禁带电作业(除本质安全型的)，严格遵循停、送电制度，恢复送电时，必须严格执行谁挂牌谁摘牌送电，其它人员不得任意停、送。禁止使用非井下仪器、仪表，特殊情况必须经矿技术员批准。 局部通风必须实行“三专两闭锁”，煤电钻实行综合保护，供电线路实行漏电、短路、接地三大保护。 不合格的炸药、雷管禁止在井下使用，放炮后，炮工必须注意回收残药、残管，并上交。任何人不得私自乱扔乱放。 凡因停电、停风造成瓦斯积聚3%的掘进工作面，在救护队员未到达现场之前，瓦检员应将局部通风机三通打开并用绳索将三通前的风筒捆紧，在开口处设置栅栏，并在此守候。施工单位电工还必须检查风电联锁开关是否打到“零”位。确认无问题后，可在风机开关附近等候排放。 加强采、掘工作面局部冒落区、采区上隅角等的瓦斯检查和管理，以防瓦斯积聚。每个采掘工作面，必须配跟班瓦检员，并做到现场交接班。 巷道贯通时要预计风流方向，并提前准备好调整系统的通人设施。 上隅角切顶线以里，悬顶空间必须用锯末袋封堵严实进行隔离，其倾斜长度要大于回风巷宽度。一旦上隅角瓦斯超限时，要有严密可靠的处理措施。 回风巷电气设备要距采面煤壁20m以外沿上帮铺设，并加强维护和失爆检查工作。 随着机械化程度的日益提高，使用的机械和电器设备以及供电网络都必须符合《煤矿安全规程》要求，在生产中注意观察，定期检查和维修，保持设备处于完好状态，润滑剂要符合技术规程要求，防止机械磨擦产生火花引起火灾及沼气爆炸。 矿长、总工程师、技术员及采掘、通风的队(组)长、班长下井时还应佩带便携式瓦斯检定器，矿灯房负责对便携式瓦斯检定器的校对工作，确保误差在规定的范围之内。 预防煤尘爆炸技术措施 完善斜井防尘供水系统。 回采工作面，掘进工作面和各运输机巷道的各转载点、装车点都必须设喷雾、洒水装置，并保证经常有水。 健全防尘机构配齐专职测尘工，洗(刷)尘工，严格测尘制度和喷雾洒水制度，做到定期测尘及时清洗粉尘。 炮采工作必须使用水炮泥，掘进工作面全部推广使月湿式钻眼。放炮前、后放炮地点前后20m 范围内都必须洒水灭尘，回采工作面未使用水炮泥，掘进工作面没有灭尘装置不准进行生产 按质量标准化要求各采区上、下山、采区进回风石门，及回采工作面上、下巷、掘进工作面等，全面安设净化水幕，逐步推广自动水幕的使用。 完善防尘管路系统，主要运输大巷、运输石门、回风石上、下山必须安设有防尘管道，并按规定每隔50m设置三通阀口，掘进工作面开口前必须先安设防尘水管并按区分片落实到人。确保管路安装合