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SNCR 脱硝工程 SNCR 脱硝系统调试方案 目 录 一、调试的目的 1 二、调试组织机构和分工 1 三、SNCR 系统调试内容 1 1、 上电测试 1 2、单体调试 1 3、分系统调试 1 4、热态调试 2 5、168h 试运行 2 四、调试准备 2 1、安全准备 2 2、热控仪表的检查 2 3、通信和组织系统的确定 3 4、设备安装及装备的检查 3 五、上电测试 3 六、单体调试 3 七、分系统调试 9 1、尿素溶液制备与储存系统 9 2、尿素溶液输送系统及稀释系统调试 13 3、喷射系统调试 16 八、SNCR 脱硝系统热态试运行 17 1、整体调试前应具备的条件 17 2、SNCR 脱硝系统整套启动前的检查 18 3、脱硝系统正常启动 18 九、脱硝系统 168 h 试运行 19 十、SNCR 系统的停运 19 十一、SNCR 系统的正常运行维护 19 一、调试的目的 通过调试使设备、系统达到设计最优运行状态，装置各参数、指标达到设计要求，并使 SNCR 脱硝系统安全可靠的投入运行，满足系统设计方案中要求的氮氧化物排放量及其它规定值。 二、调试组织机构和分工 调试人员：莫世明（电气）、马建超（工艺）、刘亮（主调试）及相关配合人员。调试期间甲方指定专人对整体调试进度进行配合并做好记录。 1、试运转调试措施经各方讨论，会审通过，并在以后调试过程付诸实施。 2、安装单位负责分步试运工作中单体调试，整个启动调试阶段设备与系统维护、检修、消缺，调试 临时设施制作安装、系统恢复及编写调试方案，并组织实施等工作。 3、生产单位在整个试运期间，根据调试方案及运行规程的规定，在调试单位指导下负责运行操作。 三、SNCR 系统调试内容 完整的SNCR 系统调试一般包括：上电测试、单体调试、分部调试、整体热态调试和完整系统168h 锅炉 60%以上负荷运行调试五个过程。 1、 上电测试 上电测试是指对配电柜内各回路进行检查 上电前先检查电缆绝缘电阻是否符合要求，机柜内所有连接螺钉是否牢固、无松动； 上电顺序应按照主回路、支回路顺序依次上电，每一步上电都需要检测相关回路段的电压； 操作人员应做好绝缘措施； 2、单体调试 单体调试是指对系统内的各类泵、压缩机、搅拌器、喷枪、各个阀门等按照规定进行的开关实验、连 续试运转测定轴承升温、震动及噪声等，并进行各种设备的冷态连锁和保护试验。 3、分系统调试 分系统调试是指对 SNCR 系统的各组成系统（尿素的储存系统、尿素溶液的制备与储存系统、尿素溶液输送系统、尿素溶液稀释系统、尿素溶液的计量分配系统、喷射系统、压缩空气系统等）进行冷态模拟 试运行，全面检查各系统的设备状况，并进行相关的连锁和保护试验。 分系统调试是检验设备及工程质量的一个不可缺少的动态试验过程，是整套系统运行前重要的工序。 4、热态调试 热态调试是指 SNCR 系统在锅炉热启动后所进行的调试工作，主要任务是校验流量计、温度计、压力变送器、检测仪等仪表的准确性，并进行尿素溶液稀释系统、喷射系统、压缩空气系统等的运行优化实验 及顺序控制系统的投入等，检查各设备、管道、阀门等的运行情况。 5、168h 试运行 SNCR 脱硝系统 168h 锅炉 60%以上负荷运行时调试的最后阶段，是在全面的自动投运率、保护投运率情况下考查系统连续运行能力和各项性能指标的重要阶段。 四、调试准备 调试是脱硝装置建设过程中十分重要的一道工序，是由安装转为生产的重要环节，调试工期直接影响 装置的投产时间，调试质量控制决定装置是否能长期安全、稳定、高效运行，因此必须做好调试前的一切 准备工作。 1、安全准备 安全文明生产是开展一切工作的前提，是保证顺利且高质量调试不可替代的基础，因此在系统开始运 行或设备运行时，为保证设备及人员的安全，应注意以下内容： 将调试时间进度表告知所有可能进入操作设施区域的运行人员和现场施工人员。 在开始调试前将警示信息以警示牌或警示标签形式放在相关的地方。 确定危险地带和限制范围的设定，确定和标记危险地带。 如有必要，应设置临时通行线路以便记录数据、运行或巡视。 针对不同的设备和系统，制定不同的紧急预案，以保证人员和设备运行安全。 2、热控仪表的检查 熟悉掌握相关仪表的效用和使用。 检查所有的仪表是否校验准确，适用环境或标准是否与厂家的用法说明一致。 3、通信和组织系统的确定 明确调试现场和控制室之间的交流方式。 明确在调试期间的运行和维护负责的责任人。 4、设备安装及装备的检查 SNCR 系统试运行前应具备的主要条件 所有的安装工程已经结束完工。 试运行范围内地面平整，照明充足，无杂物，通道畅通，具备安全消防设施且事故照明可投入使 用。 现场电