冶金自动化烧结球团工艺流程及主要设备简介精讲.docVIP

冶金自动化之烧结球团工艺流程及主要设施简介精讲 冶金自动化之烧结球团工艺流程及主要设施简介精讲 PAGE/NUMPAGES 冶金自动化之烧结球团工艺流程及主要设施简介精讲 烧结工艺流程介绍 冶金自动化系列专题 【导读】：为了保证供给高炉的铁矿石中铁含量平均，并且保证高炉的透气性，需要把选矿工艺产出的铁 精矿制成10-25mm的块状原料。铁矿粉造块目前主要有两种方法：烧结法和球团法。两种方法所获取的块矿分别为烧结矿和球团矿。本专题将详细介绍烧结生产的工艺流程，主要工艺设施的工作原理以及控制要求等信息，其次，我们将简要介绍球团法生产的工艺流程，主要工艺设施的工作原理以及控制要求等信息。因为时间的急促和编写水平有限，栏目中不免出现遗漏或错误的地方，欢迎大家增补指正。 铁矿粉造块的目的： ◆综合利用资源，扩大炼铁用的原料种类。 ◆去除有害杂质，回收有利元素，保护环境。 ◆改进矿石的冶金性能，适应高炉冶炼对铁矿石的质量要求。 铁矿粉造块的方法：烧结法和球团法。 铁矿粉造块后的产品：分别为烧结矿和球团矿。（供高炉炼铁生产的主要原料） 一、烧结生产的工艺流程介绍： 烧结是钢铁生产工艺中的一个重要环节，它是将铁矿粉、粉（无烟煤）和石灰、高炉炉尘、轧钢皮、钢渣按必然配比混匀。经烧结而成的有足够强度和粒度的烧结矿可作为炼铁的熟料。利用烧结熟料炼铁关于提升高炉利用系数、降低焦比、提升高炉透气性保证高炉运行均有必然意义。 烧结生产的流程 目前生产上宽泛采纳带式抽风烧结机生产烧结矿。烧结生产的工艺流程如图下所示。主要包含烧结料的准备，配料与混杂，烧结和产品办理等工序。（附件五铁矿粉烧结工艺流程简介） 烧结的原资料准备: 含铁原料：含铁量较高、粒度5mm的矿粉，铁精矿，高炉炉尘，轧钢皮，钢渣等。一般要求含铁 原料品位高，成分牢固，杂质少。 熔剂：要求熔剂中有效CaO含量高，杂质少，成分牢固，含水3％左右，粒度小于3mm的占90％ 以上。在烧结猜中加入必然量的白云石，使烧结矿含有适合的MgO，对烧结过程有优异的作用，能够提升 烧结矿的质量。 燃料：主要为焦粉和无烟煤。对燃料的要求是固定碳含量高，灰分低，挥发分低，含硫低，成分牢固， 含水小于10％，粒度小于3mm的占95％以上。 烧结的配料与混杂: 配料目的：获取化学成分和物理性质牢固的烧结矿，知足高炉冶炼的要求。 配料方法：质量配料法，即按原料的质量配料；经过电子计量设施，按必然比率配兑原资料。混杂目的：使烧结料的成分平均，水分适合，易于造球，进而获取粒度组成优异的烧结混杂料， 以保证烧结矿的质量和提升产量。 混杂的方法：加水润湿、混匀和造球。依据原料性质不同样，可采纳一次混杂或二次混杂两种流程。 一次混杂的目的：润湿与混匀，当加热返矿时还可使物料预热。二次混杂的目的：连续混匀，造球，以改 善烧结料层透气性。用粒度10～Omm的富矿粉烧结时，因其粒度已经达到造球需要，采纳一次混杂，混 合时间约50s。使用细磨精矿粉烧结时，因粒度过细，料层透气性差，为改进高炉透气性，一定在混杂过 程中造球，所以采纳二次混杂，混杂时间一般很多于2．5～3min。我国烧结厂大多采纳二次混杂。 配料与混杂的主要设施: 电子计量称：对放置在皮带上并随皮带连续经过的松弛物料进行自动称量的衡器。主要有机械式 (常有的为滚轮皮带秤)和电子式两大类。电子皮带秤是使用最宽泛的皮带秤。由承重装置、称重传感器、 速度传感器和称重显示器组成。【查察附件一.一、二工作原理】 主要用到的自动化产品：称重传感器、速度传感器、数显表、变频器、电动机 混杂机：混杂机械是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料平均混杂起来的机械。混杂机械宽泛用于各种工业和平时生活中。常用的混杂机械分为气体和低粘度液体混杂器、中高粘度液体和膏状 物混杂机械、热塑性物料混杂机、粉状与粒状固体物料混杂机械四大类。【查察附件一.三工作原理】主要用到的自动化产品：断路器、接触器、电动机 烧结生产： 烧结作业是烧结生产的中心环节，它包含布料、点火、烧结等主要工序。 布料:将铺底料、混杂料铺在烧结机台车上的作业 点火：点火操作是对台车上的料层表面进行点燃，并使之燃烧。 烧结：正确控制烧结的风量、真空度、料层厚度、机速和烧结终点。 查察更详细的生产工艺流程：铁矿粉烧结生产工艺流程 二、球团矿生产工艺流程 把细磨铁精矿粉或其余含铁粉料增添少许增添剂混杂后，在加水润湿的条件下，经过造球机转动成球，再经过干燥焙烧，固结成为拥有必然强度和冶金性能的球型含铁原料。 球团矿生产的流程： 一般包含原料准备、配料、混杂、造球、干燥和焙烧、冷却、成品和返矿办理等工序，以下列图所示。 球团矿的生产流程中，配料、混杂与烧结矿的方法一致；将混杂好的原料经造球体系成10-25mm 球状。 球团矿生产中的主要设施：