闸门、拦污栅及启闭机安装.doc

第十五章 闸门、拦污栅及启闭机设备安装 PAGE 15 第十五章 闸门、拦污栅及启闭机设备安装 1、概述 响水涧抽水蓄能电站下水库闸门、拦污栅及启闭机设备安装包括：下水库进/出水口检修闸门、下水库进/出水口拦污栅、门（栅）槽埋件及2×200kN双向门机；下水库进/出水口事故闸门、门槽埋件及其1600kN/1000kN固定卷扬式启闭机；下水库充水闸工作门、门槽埋件及其250kN固定卷扬式启闭机；下水库充水闸检修门、门槽埋件及其100kN电动葫芦；以及启闭机的电气设备及其附属设备的场内运输、埋设、安装及调试工作。总安装工程量为1203.12t，其中金属结构912.18t，启闭机290.94t。 全部安装项目的规格和数量详见表15-1。 表15-1 下水库金属结构及启闭设备安装项目 序号 名 称 型式 规格 单位 数量 单重（t） 总重（t） 1 下水库检修闸门 平面滑动 4.3×10.55－5m 扇 4 25.5 102 2 下水库拦污栅 活动式 4.3×10.55－29.1 扇 16 17.82 285.12 3 下水库拦污栅栅槽埋件（兼检修门门槽） 套 16 14.9 238.4 4 拦污栅锁定梁 套 32 0.1 3.2 5 下水库事故闸门 平面定轮 6.2×6.822－29.32 扇 4 42.3 169.2 6 下水库事故门门槽埋件 套 4 19.57 78.28 7 下水库事故闸门锁定梁 根 8 0.15 1.2 8 下库充水闸工作门 平面定轮 4.0×4.0－11.65 扇 1 10.0 10.0 9 下库充水闸工作门门槽埋件 套 1 9.79 9.79 10 下库充水闸检修门 平面滑动 4.0×4.0－11.6 扇 1 6.74 6.74 11 下库充水闸检修门门槽埋件 套 1 8.09 8.09 12 下水库充水闸工作门锁定梁 根 2 0.08 0.16 13 14 下水库拦污栅启闭机和自动挂脱梁 单向门机 启门力2×200kN 台 1 50.0 50.0 14 下水库拦污栅启闭机轨道 2×159m 套 1 25.0 25.0 15 下水库事故闸门启闭机 固定卷扬式 1600kN/1000kN 台 4 50.0 200.0 16 下水库事故闸门启闭房检修设备 单梁葫芦 50kN 套 1 2.24 2.24 17 下水库事故闸门启闭房检修设备轨道 2×82m 套 1 8.2 8.2 18 下库充水闸工作门启闭机 固定卷扬式 250KN 台 1 3.3 3.3 19 下库充水闸检修门启闭机 电动葫芦 100kN 台 1 2.2 2.2 合计 1203.12 2、金属结构安装 所有闸门、拦污栅及埋件的安装按照施工图纸及DL/T5018-2004《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》进行。 2.1 检修闸门、拦污栅安装 下进/出水口设在下水库主坝西南部，采用侧式布置。四个进/出水口前缘总宽98.00m。每个进/出水口平、立面均呈伸向库内的扩散形，设有防涡梁和拦污栅。下进/出水口底板高程 -14.00m，拦污栅启闭机平台高程17.20m。检修闸门与拦污栅共槽，检修闸门使用时，先吊出拦污栅，检修闸门平时存放在两侧门库内。 检修门槽/拦污栅槽共有16孔，16扇拦污栅；检修门库共8孔，4扇检修闸门。 2.1.1 埋件安装 检修门槽/拦污栅槽埋件由主轨、反轨、门楣、底槛组成。 埋件安装程序：埋件到货验收→堆放保管→施工方案编写、报批→技术交底→测量放点→底槛吊装就位→调整加固→验收→浇筑二期砼→复测→主轨、反轨、门楣吊装、调整、加固→锁定埋件安装→验收→浇筑二期砼→复测→清理、外露面防腐。 （1）安装准备 ① 到货验收 埋件到货后，与供货单位一起，对照施工图纸及清单对实物进行清点和检查。包括数量清点、编号的检查和埋件在运输过程中损坏情况的检查，发现问题及时上报监理协调解决。 ② 堆放保管 到货的埋件按部位分类堆放，并进行标识。堆放时垫离地面，层间用木板条隔开，避勉漆膜由于碰撞磨擦而损坏。 ③ 安装前的检查、清理 埋件安装前，先对一期砼预留槽进行检查，并对一期砼中的预埋件进行调直、除锈、清污，所有一期与二期砼接触面在埋件安装之前进行凿毛处理，并清理门槽内的杂物。 （2）埋件安装工艺 ① 测量放点 安装前，按发包单位提供的测量控制点和施工图纸，进行测量放样。放出检修门槽/栅槽中心线、孔口中心线，底槛高程线、左右主轨、反轨安装位置线、里程线等。核对无误后，检查验收。焊接样架，将测量点移到样架上。挂线核对左右主轨、反轨安装线间距离，同侧主反轨安装线间距离等。核对无误后，所有点、线、样架作出明显标记，妥善保护，作为安装、调整的依据。为安装基准线设置的基准点应牢固、可靠，并保留到安装验收合格后方可拆除。 ② 运输和吊装 下进/