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电子产品装联工艺的质量与可靠性
目录
1、概述
2、装联前的准备工艺
3、印制电路板组装工艺
4、焊接工艺
5、清洗工艺
6、压接工艺
7、防护与加固工艺
8、PCA 的修复与改装工艺
9、电缆组装件制作工艺
10、整机组装工艺
11、静电防护工艺
1 概述
电子产品装联工艺是指用规定的电子元器件和零、
部 (组)经过电子及机械的装配和连接,使电子
产品满足设计任务书要求的工艺技术。因此,没
有一整套较为先进成熟的、可操作性的电子装联
工艺技术,是不可能保证电子装联的高质量和电
子产品的可靠性。
1.1 电子装联工艺技术的发展概况
◼ 装联工艺的发展阶段
电子管时代 晶体管时代 集成电路时代 表面安装时代 微组装时代
◼ 装联工艺技术的三次革命
通孔插装 表面安装 微组装
◼ 器件封装技术的发展
电子产品的装联工艺是建立在器件封装形式变化的基础上,即一种新型器件的出现,必
然会创新出一种新的装联技术和工艺,从而促进装联工艺技术的进步。
QFP BGA CSP (μBGA ) DCA MCM ……
小型,超小型器件的出现和推广应用,促进了高密度组装技术的发展,也模糊了一级封
装和二级组装之间的界限。同时对电子产品的设计、组装工艺、组装设备等提出了更新
更高
的要求。
1.2 电子产品的分级
◼ 按IPC-STD-001“ 电子电气组装件焊接要求”标准规定,根据产品最终使用条件
进行分级。
➢ 1级 (通用电子产品):指组装完整,以满足使用功能主要要求的产品。
➢ 2级 (专用服务类电子产品):该产品具有持续的性能和持久的寿命。需要不
间断的服务,但不是主要的。通常在最终使用环境下使用不会失效。
➢ 3级 (高性能电子产品):指具有持续的高性能或能严格按指令运行的设备和
产品,不允许停歇,最终使用环境异常苛刻。需要时产品必须有效,例如生命
救治和其它关键的设备系统。
◼ GJB3835-99 “表面安装印制板组装通用要求”标准将军用电子产品分为三级,
即
➢ 1级:一般军用电子产品
➢ 2级:专用 “军用电子产品”
➢ 3级 (高性能电子产品):指具有持续的高性能或能严格按指令运行的设备和
产品,不允许停歇,最终使用环境异常苛刻。需要时产品必须有效,例如生命
救治和其它关键的设备系统。
1.3 电子装联工艺的组成
◼ 随着电子技术的不断发展和新型元器件的不断出现,电子
装联技术也在不断变化和发展。
➢ 电子装联工艺的组成
➢ 电子装联工艺的质量控制
电子装联工艺的组成
电子装联质量控制
材 元
元 料 器
器 规 件
件
格 、
性 印
能 、 制
测 牌 板
试 号 可
与 及
焊
筛 合 性
选 格 检
证 查
2 装联前的准备工艺
2.1 元器件引线的可焊性检查
◼ 可焊性是衡量元器件和PCB焊接部位是否可以顺利发生焊接过程的重要特征之一,是保证
焊点质量,防止焊点缺陷的重要条件。
可焊性:物体表面具有的使焊料润湿它的特性。
按试验
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