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【Word版本下载可任意编辑】 PAGE 1 - / NUMPAGES 1 工业厂房钢构造体系设计思路 一、概述 伴随着国内钢铁产业飞速发展的势头,我国钢材的产量不断提高,质量也在不断上升,然而其价格却在不断下降,钢材价格的下降也导致了钢构造价格的大幅度下降。采用钢构造建设的厂房建设的周期相当短,投入生产效率高,资本回收速度快。这种厂房构造性能优越、经济效益良好,在企业厂房建设中受到欢迎,成为现代企业厂房建设中的首选。 行业之间存在很大不同,依据对工艺条件要求的差异可以设置不同形态的厂房立面和平面布置,因此,它们的构造体系大不一样。工业厂房构造类型尽管存在差异,但总体而言具有以下一样点:第一,钢构造柱子高、跨度大、吊车设备起重量高。为了使荷载的传递吨位较大,构造刚度够大,采用较厚的钢板能够使得承重构件增大截面。为使材料用量有效降低可以采用较多的格构式构件。第二,相比其他的钢构造建筑,在生产过程中钢材的损伤和磨损能够直接影响构造尺寸确实定。第三,工作制不同,厂房中吊车的设置有差异,设计中的重点内容都为疲劳损伤方面的设计。 二、工业厂房钢构造设计的现状 在开展构造设计之前,首先要布置厂房的构造体系。建筑物的安全、经济、使用、美观程度源于构造形态的优劣,因此,要想使建筑设计的更优秀就要从改善建筑设计上入手。构造形式的差异使得动、静力学有不同的特性,确定了构造形式,就相当于从宏观角度决定或控制整体的构造形态以及整体的构造刚度、强度、抗震能力、经济性能、延性、社会性能以及抗风能力等各种性能。如果在选择构造性能时出现偏差,哪怕开展了再准确的部件设计,也难以使得设计的效果令人满意。 长期以来,我国劳动力过剩,钢材的供给相对缺陷。正是由于这种特点的存在,钢筋混凝土被普遍用于我国厂房的装配式构造。这种构造在实践过程中表达出很多优点:构件工厂化、统一化,钢材得到节省,可以通过现场预制大型的构件,使劳动条件得到改善,高空作业得以减少。可是市场经济在发展过程中使我国钢材的产量不断提高的同时也表现出了这种构造的缺点:预埋件多、造价高、设计以及施工的周期相对较长、节点较复杂。所以,在厂房构造中也不断减少了装配式混凝土的应用。取而代之的是钢构造,钢构造相比于混凝土有许多优点:环保、自重轻、抗震性强、工厂化程度高。钢构造不断发展,采用钢构造建造的厂房也不断增多,这在发达国家表达尤为突出,我们也在这方面逐渐开始采用钢构造。 三、工业厂房钢构造体系的设计原则 钢构造建设的厂房建设的周期相当短,投入生产效率高,资本回收速度快。这种厂房构造性能优越、经济效益良好,工业企业在企业厂房建设中应该广泛采用这种构造,使其成为现代企业厂房建设中的首选,在设计时首先要开展厂房构造的设计。综观国内外的研究文献我们发现了厂房在开展构造设计时应该遵循以下原则:第一,工业厂房在部件构成上采用互不影响、较短的以及自身牢固的构件;第二,构件荷载承受能力强,不应划分多个体系,来使得传力明确,使设计更加简单;第三,在选取构造时,应该考虑支座沉降、温度应力的敏感度,对于较敏感的尽量选择静定构造,降低对超静定构造的选用,这样能够缩小支座沉降、温度应力对构造的消极影响;第四,为应对特殊荷载的出现,应选择刚度水平较大的支撑系统和吊车梁的设置。 四、工业厂房构造体系分析 我国通常设置单层的工业厂房,多采用屋面联合和横、纵向构架构造体系,将构造体系分解为纵向受力体系和水平受力体系,以使分析工作便于开展。 1、水平受力体系 我国早期厂房建设多运用钢筋混凝土,钢筋混凝土的牢固性相对较差,为此,要想加固屋盖系统的刚度,常在厂房周边设置垂直纵向支撑和水平上下弦支撑,这样大大增加了材料的使用量。相关资料统计:屋盖跨度26米,平面桁架分别为6米、9米和12米,消耗在支撑系统上的钢材为总量的18%、36%和46%,这使材料耗用量很高。空间网架广泛应用于工业厂房屋盖系统。该网架构造整体性好、稳定性强、刚度大,网架的杆件作为支撑,使材料得以利用充分。 厂房工程单层时,吊车轨顶的二层标杆为16米,传统方案的采用下屋架比钢梁高,为使厂房获得同样净高,必须要做到:保证厂房高度增加,加大厂房宽度。厂房高度的增加使得风荷载增大,水平位移受到厂房吊车影响,必须使水平荷载的消极影响降低。单层背景下,工程缩小了屋面的活载和恒载,钢板的使用减小了钢梁的高度。这样不但使劳动力得以节省,工期得到缩短,空间效果变好,而且免去了更加繁琐的构件吊装。 2、纵向受力体系 横向以及纵向框架构成了单层钢构造厂房的纵向受力体系。该体系的差异主要源自支撑布局方式和节点的构造,依据柱角构成的特点、