产品设计规范供参考.docVIP

PAGE / NUMPAGES 目的： 为更好地管控本公司之产品在设计时有规可循，特对设计作出此《产品设计规范》。 适用范围： 本公司内与产品相关之图纸均适之。 定义说明： 成品图:指的是整个项目的所有部材的合成图纸,是产品出货前的标准图纸。它反应了客户的最终需求（包括结构、电气或技术要求）。 部材图：由成品拆分出来的每个零部件的结构及技术性能要求图。它是本公司采购物料的依据。 设计规范内容： 4.1 成品图的设计规范如下: 4.1.1 产品在功能、外观、结构尺寸方面都必须先满足客户的需求。对于客户需求于各因素状况下不能达到的，设计人员应首先提出来，并对它作出相应的修正后用红色或手指符号明示出来，并注明是什么原因修改，以供客人重点审核和确认。 4.1.2 重点尺寸:长.宽.高要用“*”明示出来,参考尺寸要用“()”明示出来.做参考不用量测.如图面有修改需用△表示出来修得次数,并用红色标明. 4.1.3 产品挡墙设计： a.非胶一体化产品：档墙高度高于1.4mm时,档墙厚度要求大于0.45mm如小于此值要与客人商讨看看能否加宽到此数值以上.(如图一) b.胶铁一体化产品：当挡墙厚度小于0.2mm时，需与客户商讨将胶框料去掉以铁框做为产品的挡墙。 4.1.4 为防止产品漏光, a.正常背光产品：V.A视区到挡墙的距离必须要＞1.35mm,小于此尺寸时要与客人商讨挖挡墙来补足宽度。（如图二） b.窄边框背光产品：因为窄边框无挡墙故V.A视区到边框距离必须＞1.1mm，小于此尺寸时要与客户商讨将V.A视区 4.1.5 FPC的定位尺寸因为是贴装与FPC本身的尺寸误差的积累,比较难控制,所以通常公差定义为:+/-0.3mm。 4.1.6 客户没有要求时,基板上金手指露铜部位正反两面必须错开0.3mm以上,而其上的导电孔也必须错开0.5mm以上。如果客人有要求的,则按客户的要求来做。当导电孔距离露铜边线少于0.1时要做圆环。 4.1.7 4.1.8 LED间距以中间暗区小于等于两侧边暗区为最佳，原则H小于等于L，E大于等于3.0mm，F小于13mm 4.1.9 成品背胶尺寸及定位尺寸公差最小+/-0.3mm，成品背胶厚度按照材料特性规格书设定公差一般+/-0.01mm，若是导电布则需根据产品厚度+/-10%设定公差，如是泡棉胶其厚度公差为+/-0. 4.1.10 4.1.11 4.1.12 产品元件槽如果是直角应与客人沟通将它更改为R0.3mm倒角，这样可以减少模具顶针。(如图五) 4.1.13 4.1.14 4.1.15 产品喷码有分常规喷码和客户要求喷码两种方式，工程师在定单评审表上注明何种喷码方式 4.1.16 4.1.17 4.2 部件图的设计规范如下: 4.2.1 胶框图的设计要求: 4.2.1.1 非胶体一体化主要材质：出光URZ2501、PC2000、PC3000、AL2501 胶铁一体化主要材质：PC3055N1、PC3015N1、PC3025N1 4.2.1.2 特点：对其它功能性材料起支撑或封装作用的部材，同时也是与客户模块组装及定位客户LCD的主要部材，并兼有封闭光线的作用，它是Backlight产品的主要部材之一. 4.2.1.3 尺寸方面:与成品图上尺寸及公差要求相应者,应以成品图为准来标注和限制公差。如客户图纸公差要求为50±0.1mm，那么我们在胶框图上控制为50±0.07mm。 4.2.1.4 白框挡墙下面粘附黑白双面胶区域的宽度必须大于0.8mm。如实在没 有空间做到以上要求的，做在成品图设计给客人确认前先将挡墙掏胶， 4.2.1.5 放置LED灯后面的横梁最小宽度是0.5mm。因此处黑白双面胶的粘附宽度太小粘不牢而容易漏光或“暴灯”，出现亮点和光束问题，所以要尽量设法加大LED光源附近的粘近面积。 4.2.1.6 卡LCD的四个角如客人没有要求时，我们要做方形的避空位，尺寸统一为：长*宽=0.15*0.5的避空位,3*3mm以上胶位处做掏料槽防缩水。 4.2.1.7 灯槽设计,目前0.6、0.5、0.4厚的LED灯槽为均按5.0-5.2*（1.1），灯槽均倒圆角。（如图七） 4.2.1.8 胶框和导光板装配间的间隙一定要适当，由于现产品遮光粘贴面积较小，一般以V.A视区单边向外扩大0.35mm至0.4mm，如V.A视区宽度为56.26mm,则胶框卡导光板尺寸宽度则为56.96+/-0.05（单边外扩0.35mm）计算方法：卡导光板尺寸=V.A区