钢筋工程施工策划与管理培训课件.ppt

钢筋套筒链接，外留丝口不能超过2个 钢筋切口应平齐 套丝成型前，必须保证钢筋切口平齐 成型丝头带好保护帽 未加保护帽 加保护帽保护 清除套丝锈迹 总结直螺纹不合格原因及预控措施 严格要求加工人员每加工10个丝头必须用环通规和环止规进行逐个检验。经自检合格的丝头，再由质检员随机抽样检验 钢筋的绑扎搭接接头应在接头中心和两端用铁丝扎牢。 绑扎搭接倍数符合规范要求 （7）、梁钢筋安装 梁截面尺寸250宽 梁骨架截面尺寸170宽理论应该是200宽主筋间距不均匀 梁箍筋间距不均匀 污染钢筋未清理 梁底模与钢筋骨架直接接触，未设置垫块，浇筑后成品易漏筋 大梁绑扎时经常出现少主筋、弯钩、箍筋问题，工长要在绑扎开始就和班组长交代好主筋根数 拉勾梅花型布置，全数绑扎. 腰筋排布均匀 箍筋间距均匀，绑扎顺直，无倾斜 梁侧面加垫块保证两侧保护层厚度. 梁上部二排筋与面筋之间用钢筋隔开 梁钢筋一排筋与二排筋采用分隔筋隔开，分隔筋直径≥主筋直径或25mm 分隔筋距支座边500mm设置一道，中间每隔3m设置一道 悬挑梁：当梁下部钢筋为螺纹钢时伸入支座12d,为圆钢是伸入支座为15d。 注意：悬挑梁为非抗震构造 注意：悬挑梁为非抗震构造 框支梁：加密区0.2倍净跨、1.5倍梁高取大，下部主筋锚固能直锚就直锚 （8）、板钢筋安装 板筋绑扎前需按图纸要求弹线 板钢筋底层绑扎完毕后要给水电预埋留工作时间 扎丝均为满绑板筋间距均匀 板筋排布顺直 板筋搭接长度需满足要求 钢筋排布间距均匀，顺直，观感质量好 水电预埋及垫块设置符合要求 马镫设置 垫块设置 板筋负筋未绑扎在梁上，易偏位. 特别注意板上部的负筋,一要保证其绑扎位置准确，二要防止施工人员的踩踏，尤其是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，防止其拆模后断裂跨塌 板筋不平顺，观感质量差 上铁扣筋长短不一 板筋上铁变下铁，垫块马镫不足 外架堆放过多材料 3)、钢筋的直径和重量检测 用电子秤称钢筋实际重量 钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应符合下表规定 钢筋分规格分别码放，下设地垄防止钢筋雨季受潮 钢筋进场按批次的级别、品种、直径、外形分垛堆放，悬挂标识牌，注明产地、规格、品种、数量、进场时间、使用部位、检验状态、标识人、试验编号（复试报告单）等，内容填写齐全清晰 钢筋牌号以阿拉伯数字或阿拉伯数字加英文字母表示，HRB335、HRB400、HRB500分别以3、4、5表示，细晶粒热轧带肋钢筋HRBF335、HRBF400、HRBF500分别以C3、C4、C5表示。HRB335E、HRB400E、 HRB500E分别以3E、4E、5E，表示厂名以汉语拼音字头表示。公称直径毫米数以阿拉伯数字表示 4)、现场抽样复试：做力学性能及重量偏差检验 从每批次钢筋中任选两根，每根取两个试件分别进行拉伸试验(屈服点、抗拉强度和伸长率的测定)和冷弯次数试验 切口应平滑且与长度方向垂直且长度不应小于500mm 5)、钢筋下料：钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，配料中不能直接根据图纸尺寸下料，必须了解砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图示尺寸计算其下料长度。 直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜段长度－弯曲调整值＋ 弯钩增加长度 箍筋下料长度＝箍筋周长＋箍筋调整值 弯曲调整值：钢筋弯曲后特点：一是外壁伸长、内壁缩短，轴线长度不变；二是在弯曲处形成园弧。钢筋的量度方法是沿直线量外包尺寸，因此弯起钢筋的量度尺寸大于下料尺寸(见右图)，两者之间的差值称为弯曲调整值。 不同弯曲角度的钢筋调整值见下表： 弯钩增加长度：钢筋弯钩有180度、90度和135度弯钩三种。180度弯钩常用于Ⅰ级钢筋；90度弯钩常用于柱立筋的下部、附加钢筋和无抗震要求的箍筋中；135度弯钩常用于Ⅱ、Ⅲ级钢筋和有抗震要求的箍筋中。当弯弧内直径为2.5d(Ⅱ、Ⅲ级钢筋为4d)、平直部分为3d时，其弯钩增加长度的计算值为：半园弯钩为6.25d，直弯钩为3.5d、斜弯钩为4.9d。见下图： 箍筋调整值：即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和， 根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。 见右图及下表： 箍筋调整值表 （2）、钢筋加工 钢筋施工最常见机械，施工前要验收 （2）、钢筋加工机械 钢筋施工必备工具 钢筋加工在钢筋加工区以流水作业法进行，然后调运作业区进行安装。钢筋加工过程包括： 钢筋调直 →除锈 →下料剪切 →弯曲成型 钢筋调直：以盘园供货的钢筋调直一般采用冷拉进行，Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋不宜大于1% 钢筋调直机兼有 除锈、调直、切断三项功能 钢筋除锈：为保证钢筋与砼之间的握裹力，严重锈蚀的钢筋应除锈。除锈