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矿棉板吊顶施工工艺 矿棉板吊顶施工工艺 一、 作业条件 矿棉板吊顶施工工艺 1、在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风洞口及各种照明灯孔的位置 3、顶棚罩面板施工前，应做完墙地、湿作业施工项目。搭好顶棚施工操作平台架子。 4、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口 5、等处进行构造处理，经签定合格后再大面积施工。 二、施工工艺流程 基层处理→弹线→安装吊筋→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及矿棉板→成品保护→ 分项验收 三、 流程节点做法 1、弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。 2、安装吊筋：根据施工图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁）刷防锈漆、吊杆采用直直径为ф8 的钢筋制作，吊点间距900—1200mm。安装时上端与吊筋焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于 3mm。 3、安装主龙骨：一般采用 UC38 龙骨，吊顶主龙骨间距为 900—1200mm，安装主龙骨时，应将主龙骨龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱 1/200，随时检查龙骨的平整度。房间内间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置，走廊内主龙骨沿走廊短方向排布，实际按现场场场布置。 4、安装次龙骨：次龙骨选用烤漆 T 型龙骨,间距与板横向规格同, 将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上. 5、安装边龙骨：采用L 型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距 200mm。 6、隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序施工。 7、安装饰面板：矿棉板选用认可的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T 型龙骨上即可。边安板边安配套的小龙骨，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。 四、质量要求 1、主控项目 （1）、吊顶标高、尺寸起拱和造型应符合设计要求 。 （2）、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求，当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。 、饰面材料的安装应稳固严密，饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的 2/3。 、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求，金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理，木龙骨应进行防腐，防火处理。 明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。 2 一般项目 饰面材料表面应洁净，色泽一致，不得有翘曲裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合、压条应平直、宽度应一致 饰面板上的灯具、烟感器、喷林头、风口篦子等设备的位置应 合理、美观、与饰面板的交接应吻合、严密。 金属龙骨的接缝应平整、吻合颜色一致，不得有划伤，擦伤等表面缺陷。本质龙骨应平整、顺直、无劈裂。 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施 项次允许偏差（ 项次 允许偏差（㎜） 项 目 矿棉板 1 表面平整度 3 2 接缝直线度 3 3 接缝高低差 2 五、成品保护 1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。 2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道线路地用机电管道，线路如与吊顶位置矛盾须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。 3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。 4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆，龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。 5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。 6、设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的要及时恢复 7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、挪坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督 、检查责任。