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技 术 交 底 记 录 资料编号 表 C2-1 工程名称 Xxx市政工程 施工单位 xxx建筑集团有限公司 审核人 分包单位 / 施组总设计交底 单位工程施组交底 交底部位 施工方案交底 专项施工方案交底 接受交底范围 地基处理CFG桩施工技术交底 施工作业交底 交底内容：重点注意工程特殊部位：电力隧道及暗挖管廊顶部CFG桩施工。 一、施工准备 (1).调查清楚CFG桩处理范围内及附近管线的具体位置，采取必要的措施，防止因施工 造成损失。 (2).清除地表土，进行表面松土层处理，进行碾压，排除地表水，施工区周边做排水沟 保证场地排水畅通。 (3).测量放线，定出控制轴线，从已定好的轴线控制点放出每个桩的桩位点，按照平面 布孔图放样并编号，在桩位处地面钉设不易更改的标记(现场一般采用竹签)，严格按照设计 位置施工，并按设计要求组织好钻机的工作线路，避免重复移动。 (4).商砼运输车运至现场。保证商砼的实测坍落度为160～200mm。 二、施工工艺。 平整场地→测量放线→钻机就位→成孔→高压灌注砼→成桩→清理桩间土→桩检测→ 剔凿桩头→铺设褥垫层。 放线：施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线，四周交点用钢钎打入地下，按照桩位布 置图统一进行测放桩位线，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示，桩位偏差小于2cm。 成孔：（1）桩位验收后,钻机就位并调整机身，应用钻机塔身的前后垂直标杆检查导杆， 校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心, 以保证桩身垂直度偏差不得大于允许偏差（桩垂直度 ≤1.0%）。 （2）开钻前，先将混凝土泵的料斗及管线用清水湿润（润滑管线，防止堵管），然后搅 拌一定的水泥砂浆进行泵送，并将所有砂浆泵出管外。 （3）封住钻头阀门，使钻杆向下移动至钻头触及地面时，开动钻机旋动钻头。一般应先 慢后快，在成孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻时，应停机或放慢进尺，遇到障碍物应停止钻 进，分析原因，禁止强行钻进。 1 （4）根据设计桩长，确定钻孔深度并在钻机塔身相应位置作醒目标注，作为施工时控制 桩长的依据，当动力头底面到达标志时，桩长即满足设计要求。 （5）特殊部位处理，该部位施工时先用洛阳铲打探孔，确定得电力隧道、暗挖结构顶部 实际高程，并及时通知现场监理工程师，最终确定该部位CFG桩有效桩长。施工钻孔接近管 廊、电力隧道结构时，注意保护电力隧道及暗挖管廊结构安全。 （6）在施工过程中，应及时、准确地填写《CFG桩施工记录》。 （7）钻机移机后，在进行相邻CFG桩成空前需要对其桩位进行复核，复核无误后方可施 工。 泵送混合料：（1）钻头到达设计标高后，钻杆停止钻动，开始泵送混合料，泵送量达到 钻杆芯管一定高度后，方可提钻（禁止先提钻再泵料）。一边泵送混合料一边提钻,提钻速率 控制必须与泵送量相匹配，保证钻头始终埋在CFG桩混合料液面以下，以避免进水、夹泥等 质量缺陷的发生。成桩过程宜连续进行（应避免后台上料慢造成的供料不足、停机待料现象）， 直至桩体混合料高出桩顶设计标高。 （2）若施工中因其它原因不能连续灌注混合料，须根据勘察报告和施工已掌握的场地土 质情况，避开饱和砂土、粉土层，不宜在这些土层内暂停泵送混合料，避免地下水侵入桩体。 成桩过程中必须保证排气阀正常工作，防止成桩过程中发生堵管。 （3）压灌混凝土时一次提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于1.00m；现场设专人负 责检查混凝土灌注质量及意外情况的处理；商