smt-表面贴装技术.pptVIP

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  • 2022-04-23 发布于四川
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2.丝印速度 丝印速度的经验公式 对PCB上最密元件引脚的每thou长度,可以允许每秒1mm的最大速度 最密引脚间隔 最小丝孔 最大丝印速度 50thou 25thou 每秒50mm 25thou 12.5thou 每秒25mm 16thou 8thou 每秒16mm 四.SMT焊膏印刷的品质控制 1.焊膏印刷的常见缺陷 A.少印 B.连印 C.错印 D.凹形 E.边缘不齐 F.拉尖 G.塌落 H.玷污 2.影响印刷效果的因素主要有: A. 印刷设备的精度 B. PCB板焊盘的设计 C. 印刷模板的设计与制作 D. 焊膏的成份及使用 E. 印刷时PCB板的平整度和光洁度 F. 工艺参数的调整 五.焊膏印刷过程中的工艺控制 涂敷焊膏的基本要求: A.涂敷焊膏应适量均匀,一致性好,焊膏图形清晰,相邻的图形之间尽量不要沾连,焊膏图形与焊盘图形要一致尽量不要错位。 B.在一般情况下,焊盘上单位面积的焊膏量应该为0.8mg/平方mm左右,对窄间距的元件应为0.5 mg/平方mm。 C.涂敷在PCB焊盘上的焊膏量与期望值比较,可允许有一定的偏差,但焊膏覆盖每个焊盘的面积应在75%以上。 五.焊膏印刷过程中的工艺控制 D.焊膏涂敷后,应无严重塌落,边缘整齐,错位不大于0.2mm,对窄间距元件焊盘,错位不大于0.1mm,PCB不允许被焊膏污染。 第三篇 贴装技术 贴片机 1.贴片机类型 a.动臂式贴片机 具有较好的灵活性和精度,适用于大部分元件,高精度机器一般都是这种类型,但其速度无法与复合式、转盘式和大型平行系统相比。 可分为单臂式和多臂式 1.贴片机类型 b.复合式贴片机 复合式机器是从动臂式机器发展而来,它集合了转盘式和动臂式的特点,在动臂上安装有转盘,如Simens最新推出的HS50机器就安装有4个这样的旋转头,贴装速度可达每小时5万片 1.贴片机类型 c.转盘式贴片机 转盘式机器由于拾取元件和贴片动作同时进行,使得贴片速度大幅度提高,如松下公司的MSH3机器贴装速度可达到0.075秒/片 FUJI CP6 1.贴片机类型 d.大型平行系统 大型平行系统由一系列的小型独立组装机组成。各自有丝杠定位系统机械手,机械手带有摄象机和安装头。如PHILIPS公司的FCM机器有16个安装头,实现了0.0375秒/片的贴装速度,但就每个安装头而言,贴装速度在0.6秒/片左右 2.视觉系统 1)俯视摄像机(CCD) 2)仰视摄像机 (CCD) 3)头部摄像机 (Line-sensor) 4)激光对齐 3.送料系统 1)带式(TAPE) 2)盘式(TRAY) 3)散装式(BLUK) 4)管式 (STICK) 4.灵活性 柔性制造系统(FMS)。 第四篇 焊接技术 手工焊接 波峰焊接 再流焊接 传导 对流 辐射 常见术语解释 1.焊接:依靠液态焊料添满母材的间隙并 与之形成金属结合的一种过程 2.润湿:熔融焊料在被焊金属表面上形成均匀、 平滑、连续并且附着牢固的合金过程 手工焊接 过程:快速地把加热和上锡的烙铁头接触带芯锡线(cored wire),然后接触焊接点区域,用熔化的焊锡帮助从烙铁到工件的最初的热传导。然后把锡线移开将要接触焊接表面的烙铁头。 焊接温度:焊锡的液化温度之上大约 100°F。 焊接时间:大约3秒钟 波峰焊接 波峰焊:将熔融的液态焊料,借助与泵的作用,在焊料槽液面形成特定形状的焊料波,插/贴装了元器件的PCB置于传送链上,经特定角度及一定的浸入深度穿过焊料波峰而实现焊点焊接的过程 一.波峰焊接主要材料 1.?助焊剂 2.?锡棒 锡棒由锡和铅组成,一般锡比铅的比例是63/37 锡棒是焊接的主要材料,融化后的锡呈银白色,可连接分离的导体。 二.助焊剂的作用 助焊剂的作用是在焊接中起助焊作用,具体表现在以下几个方面: A. 清除金属接触面的氧化物、氧化膜。 B. 在焊接物表面形成一液态保护膜,隔离

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