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产品工艺装备能力及质量保证说明 产品工艺技术说明 1、托辊 1.1、各类托辊均采用专用优质有缝焊管制造，密封圈采用迷宫式密封、 材质为尼 6 ，防尘、防水冲压轴承座，冷拔小轴，轴承为 KA 大游隙托 辊专用轴承，轴承内充锂基润滑脂。托辊无偏心并具有较高的精度。轴承 座与辊体采用二氧化碳气体保护焊焊接。托辊制造质量按 JB/T53447-94 技术质量分等中一等品的规定，出厂时提供各项性能检测报告。（附： 《托辊工艺流程图》）。 1.2、托辊阻力系数小于 0.03。 1.3、托辊和生产 本公司的托辊全部为专业化生产，其主要零部件加工方法为： 轴：采用高精度自重轻的光拉冷拨圆钢，经两端用定位拉槽机拉槽和 专用铣扁机铣扁而成。 管体：采用托辊专用焊管在切管机上下料。为保证托辊的性能，我公 司托辊的管体两端面止口是在托辊双面镗止口专机上完成的，从而使辊 子的灵活性和径跳量得到了有效控制。 冲压轴承座：采用优质冷轧钢板，经落料、拉深、整形、冲孔、切边 而成。 焊接：采用 PC 机控制的气体保护焊焊接。 焊接前，为防止因冲压轴承座生产过程中的润滑剂带入焊接过程，影 响焊接和装配质量，冲压轴承座必须在除油剂中清洗除油，并经烘干后 才能焊接、装配。 焊接时，两端用定位芯棒将管体止口与轴承座定位。整个过程中，电 流参数和选择、保护气体流量的大小、托辊的焊接速度全部由 PC 机控制， 自动完成。 装配：托辊的装配是在托辊压装机上完成。它们分别是装内密封、轴 承、迷宫密封、密封盘、内外挡圈、卡簧。 精选资料 产品工艺装备能力及质量保证说明 托辊生产工艺流程图 轴承座 管 轴 钢板剪切下料 切 管 切 轴 落料、拉深 车端面 车 槽 第二次拉深 镗止口 铣 槽 第三次拉深兼整形 冲孔、切边 焊 接 内密封圈 装轴承 装迷宫式内密封圈 装卡簧 装通盖 装预先装入 V 形密封环的端盖 旋转阻力检查 径向跳动检测 批量抽检（轴向位移量测试、轴向承载试验、旋转阻力测试、跌落试验、防尘防水试验） 油漆 出厂检验 包装发运 精选资料 产品工艺装备能力及质量保证说明 精选资料 产品工艺装备能力及质量保证说明 装备能力资料 主要生产设备表 招标编号： ZZGEJ140820-7690-32-B1 数 序号 装备名称 规格型号 性能说明 使