工艺管线热处理方案.docxVIP

大庆石化建设公司 PAGE 15万吨/年顺丁橡胶装置工艺管线热处理方案 第 PAGE 2 页 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1 工程概况 2 1.1 工程简介 2 1.2 主要工程量 2 2 编制依据 2 3 组织机构 2 4 项目管理目标 3 5 主要施工程序 3 5.1 施工程序 3 5.2管道焊缝热处理 5 5.3 热处理检验 7 6 施工劳动力及主要工机具使用计划 7 6.1 施工劳动力计划 7 6.2 主要机械材料使用计划 8 7 质量保证及控制措施 8 7.1 质量组织体系 8 7.2 质量保证措施 8 7.3 质量控制点 9 8 现场安全文明施工保证措施 9 8.1 安全文明组织机构 9 13.2 安全保证措施 10 工 作 危 险 性 分 析（JHA）报 告 12 附件一 热处理工艺卡 13 附件二 焊接接头热处理统计表 13 附件三 热处理工程量 13 15万吨/年顺丁橡胶装置 工艺管线热处理施工方案 1 工程概况 1.1 工程简介 四川石化15万吨/年顺丁橡胶装置工艺配管项目管道布置共分7个区，分别为：系统管架（000单元）、聚合单元（100单元）、凝聚单元（200单元）、后处理单元（300单元）、回收单元（400单元）、中间罐区单元（500单元）、冷冻单元（600单元）。 根据设计文件的要求管道等级为C4D的碱液（CL）管线，以及管道等级为C4E级的管线焊后需要进行消除应力热处理。需要热处理的管线主要在200单元，000单元仅有一条DN50的管线需要热处理，需热处理管线材质均为20#钢。 1.2 主要工程量 本工程需要热处理的焊口共计2405道焊口，总当量约8800寸，管线规格有Φ22×4.0、Φ27×4.0、Φ34×4.5、Φ42×5.0、Φ48×5.0、Φ60×4.0、Φ89×5.5、Φ114×6、Φ168×7、Φ219×8、Φ273×9.5，具体工程量见附录三。 2 编制依据 1、《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2021 2、《工业金属管道设计规范》 GB50316-2021 3、《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501-2021 4、《电热法消除焊接应力工艺规程》 SY/T4083-1995 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-2021 6、《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-2021 7、焊接工艺指导书 工艺评定编号HGS2021 -07 8、大庆石化工程公司施工图纸、设计文件及设计规定、设计交底纪要、图纸会审记录 3 组织机构 项目经理：何秋 施工经理：李英志 经营经理：苗长林 HSE经理：杨升田 质量经理：胡宝龙 采购经理：高亚权 综合办主任：郑雅铭 施工组：李辉、汪林、佟金龙、赵欣、李桂山 HSE组：杨春林 质量组： 王桂华、石晓燕、戚鑫、蒋俊潇 4 项目管理目标 总体目标：发扬大庆精神，以完美的过程控制，一流的工程质量，在中油系统展现大庆铁军形象。 管理目标：以四川石化建设为载体，通过工程建设，提高项目部竞争能力、管理水准、技术水平，项目管理规范化、模块化。 工期目标：2021年11月30日中交。 安全目标：化建公司HSE体系有效运行，本项目安全全面受控现场实现： （1）重大火灾、爆炸事故为零，亡人事故为零； 　　　　（2）所有施工项目全面实施“两书一表”； 　（3）环境污染事故为零； 　　　　（4）重大交通事故为零。　 质量目标：化建公司质量体系有效运行，本项目质量全面受控，项目实现： 　　　　（1）单位工程一次交验合格率：100%； （2）单位工程优良率：90%； 　　　　（3）工艺管线焊接一次合格率：98%； （4）工程质量等级达到优良。 5 主要施工程序 5.1 施工程序 施工准备 施工准备 热处理施工方案编制、审批 焊接工艺评定 管线焊接质量合格 热处理设备选用 热处理组件（加热线、热电偶等）安装 设备联合检查 应力消除 不合格 应力消除及硬度检查 整理交工资料 工件应力消除功率计算 热处理设备校验 不合格 数据记录 5.2管道焊缝热处理 5.2.1施工准备 1、根据设计图纸、焊接工艺卡、热处理工艺卡提前准备热处理所需设备及材料。 2、进行热处理的热处理工应培训合格具有相