工艺管道施工方案范本.docxVIP

220万吨/年啦蜡油加氢装置 工艺管道施工方案 - PAGE 3 - 目 录 TOC \o 1-5 \h \z \u 一、编制依据 3 二、工程概况 3 2.1工程概况 3 2.2主要实物量 3 三、施工部署 5 3.1劳动力计划 5 3.2工机具计划 5 四、施工工艺流程 6 五、管道、管件及阀门检验 6 5.1一般规定 6 5.2管子检验 6 5.3阀门检验 7 5.4其他管道组成件检验 8 六、配管材料的保管和发放 8 6.1材料保管 8 6.2材料的发放 9 6.3管道材料发放管理办法 9 6.4配管材料色标规定 9 6.5材料代用 9 七、管道加工 10 7.1管道等级划分 10 7.2施工准备 10 7.3管子切割 10 7.4弯管制作 10 7.5开孔 11 7.6坡口加工 11 7.7组对 12 八、管道焊接 13 8.1焊前准备 13 8.2焊材管理 13 8.3焊接方法 14 8.4焊接工艺参数 14 8.5焊接要求 16 8.6焊前预热 18 8.7焊后（稳定化）热处理 19 8.8焊缝标识 20 8.9质量检验 21 九、管道预制和安装 22 9.1管道预制 22 9.2管道安装 23 9.3与传动设备连接的管道安装 25 9.4阀门安装 26 9.5支吊架安装 26 9.6伴热管安装 27 十、管道防腐 28 10.1管道表面预处理 28 10.2管道防腐 28 10.3防腐层检查 30 十一、管道系统试验与系统吹扫 30 十二、质量保证体系组织机构、主要工序控制点 30 12.1项目部质量保证体系组织机构 30 12.2工艺管道安装工程主要工序控制点 31 十三、JHA工作危害分析 32 一、编制依据 [1] 《石油化工工程建设交工技术文件规定》 SH3503-2021 [2] 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 [3] 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》及一号增补SH3501-2021 [4] 《石油化工钢管道工程施工工艺标准》 SH/T3517-2021 [5] 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 [6] 《石油化工装置(单元)金属管道工程施工及验收技术条件》40BJ019-2021 [7] 《石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程》 SH/T3520-2021 [8] 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88 [9] 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3022-2021 [10]《石油化工设备管道钢结构表面涂色和标志规定》 SH3043-2021 [11] 220万吨/年蜡油加氢装置工艺管道施工图纸 [12] FCC质量体系文件 二、工程概况 2.1工程概况 安庆石化220万吨/年蜡油加氢联合装置为新建工程,该联合装置主要由蜡油加氢单元和PSA单元组成。蜡油加氢单元主要有：反应区、分馏区、加热炉区、压缩机区、循环氢脱硫区、给排水以及原料处理区组成；PSA单元主要有：10台吸附塔、3台泵等组成。 本装置工艺管道材质种类繁多，焊接要求高，加之施工工期短，这些因素要求施工单位必须具有多年的施工管理经验，协调好工序间的交叉作业、施工进度的合理安排等工作。 尤其是本装置无缝钢管中的同等公程直径、同等壁厚、同等材质的管道有《石油裂化用无缝钢管（GB9948）》和《输送流体用无缝钢管（GB8163）》两种，在使用时，必须严格按照设计图纸管道等级以及管段材料表来施工。还有本装置反应区、脱馏区、加热炉区各种管道有手工氩电联焊和C02气体自动保护焊两种方式，焊接时一定要注意焊条、焊丝。 为此，特编制本施工方案，以便更好的指导施工。 2.2主要实物量 工艺管道统计表 序号 名称 材质 单位 数量 小计 备注 DN15～DN65 DN80～DN200 DN200 以上 一 管道 1 碳钢无缝钢管 20# 米 13449.5 9164.4 3898.4 27129.3 GB/T8163 2