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(5)清洁文明生产 ①设备外观无灰尘,无油垢﹑呈现本色。 ②各润滑面无黑油,无锈蚀﹑应有洁净地油膜。 ③丝杠应洁净无黑油,亮泽有油膜。 ④生产现场应保持整洁有序。 小结 三, 机床精度地检测 定位精度 数控机床精度 几何精度 切削精度 1.几何精度检验 普通立式加工中心几何精度检验地主要内容有以下几顶: (1)工作台地平面度; (2)沿各坐标方向移动地相互垂直度; (3)沿各坐标轴方向移动时工作台面T形槽侧面地平行度 (4)主铀地轴向窜动; (5)主铀孔地径向跳动; (6)主轴箱沿Z坐标轴方向移动时主轴轴心线地平行度; (7)主轴回转轴心线对工作台面地垂直度; (8)主轴箱沿Z坐标轴方向移动地直线度。 卧式机床要比立式机床多几项与平面转台有关地几何精度。 第二十七讲数控机床地维修2 机 械 设 备 修 理 教学任务 重点难点 数控机床维护与保养及试车验收方法 数控地设备安装与调试 数控机床地维护与点检工作 机床精度地检测 设备性能验收 立式加工中心 kvc650 数控车床 数控龙门铣 数控机床精度检测 数控机床精度检测 千分表 千分表座 标准芯棒 光栅尺 调节地脚螺栓 水平仪 大理石方尺 一,数控地设备安装与调试 1,数控设备地初始就位 在数控设备到达前,用户就应该按照生产厂家提供地机床基础图,事先作好机床地地基,在要安装地脚螺栓地部位作好预留孔.对已作好整体地基地车间,则在整体地基上打出安装地脚螺栓地预留孔。 拆开机床包装箱后,首先找到随机地文件资料,找出机床地装箱单,按照装箱单逐样清点各包装箱内零部件,看是否齐全。 按照机床说明书规定把组成机床地各大部件分别在地基上就位。同时,垫铁,调整垫板与地脚螺栓等也相应对号入座。 基本完成数控设备地初始就位。 2,机床各部件组装连接 机床各部件组装就是把初始就位地各部件连接起来。连接前应首先去除安装连接面,导轨与各运动面地防锈涂料,作好各部件外表清洁工作。 3,数控系统地连接与调试 1) 数控系统地开箱检查 2) 外部电缆地连接 3) 数控系统电源线地连接 4) 设定确认 5) 输入电源电压,频率及相序地确认 6) 确认自流电源单元电压输出端 7) 接通数控柜电源,检查各输出电压 8) 确认数控系统中各种参数地设 9) 确认数控系统与机床地接口 完成上述步骤,可以认为数控系统已经调试完毕。具备厂与机床联机通电试车地条件。此时,可以切断数控系统电源,连接电动机地动力线.恢复报警地没定。 数控机床接地示意图a)一点接地 b) 两点接地 4,数控设备安装对地基地要求 对重型机床与精密机床,制造厂一般向用户提供机床基础地基图,用户事先作好机床基础,经过一段时间保养,等基础进入稳定阶段然后再安装机床。 5,通电试车 机床通电试车可以是一次各部件全面供电,或各部件分别供电,然后再做总供电试验。 6,机床精度与功能地调试 在已经固化地地基上用地脚螺栓与垫铁精调机床主床身地水平,找正水平后,移动床身地各运动部位,观察各坐标全行程内机床水平地变化情况,并相应地调整机床几何精度,使之在允许范围内。使用地检测工具有精密水平仪,标准方尺,千分尺,平行光管等。 在调整时,主要以调整垫铁为主,必要时,可稍微改变导轨上地镶条与预紧滚轮等。 点击观看工作台找平视频 7,设备试运行 数控机床安装完中后,要求整机在一定负载条件下,经过一段较长地时间地自动运行,全面检查机床功能及工作可靠性。运行时间尚无统一规定,一般采用每天运行8 h连续运行2~3 d或24 h连续运行1~2 d。这个过程称作安装后地试运行。 试运行中采用地程序叫做考机程序,可以直接采用机床厂调试时用地考机程序或自行编制一个程序。 小结 二,数控机床地维护保养 1,数控设备使用中应注意地问题 1) 数控设备地使用环境 2) 良好地电源保证 3) 制定
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