圆柱齿轮分解.pptxVIP

会计学;基本要求;前 言; 10.1 齿轮传动的使用要求 ;二.对齿轮传动的使用要求 1. 传递运动的准确性（称为运动精度） ;2. 传动的平稳性（称为平稳性精度） ;3.载荷分布的均匀性（称为接触精度） ;4.齿轮副侧隙; 10.2 影响渐开线圆柱齿轮精度的因素;第9页/共121页; 几何偏心使齿面位置相对于齿轮基准中心在径向上发生了变化，加工出来的齿轮一边齿长，一边齿短，使齿轮在一转内产生径向跳动。;2. 运动偏心;10.2.2 影响传动平稳性的因素; 1. 基圆齿距偏差△fpb; 2. 齿廓总偏差 ;10.2.3 影响载荷??布均匀性的因素;;10.2.4 影响侧隙的因素;10.3 评定齿轮精度的偏差项目 及齿轮副侧隙的必检参数;; 10.3.1 评定齿轮精度的必检偏差项目 ;;齿距累积总偏差的测量;（2）齿距累积偏差△Fpk（±Fpk）;; 2. 齿轮传动平稳性的必检参数;;（2） 齿廓总偏差△Fα（Fα）; 齿廓总偏差的测量原理;;3. 载荷分布均匀性的必检参数;;4. 齿轮侧隙的必检参数;;（2）公法线长度偏差△Ebn（Ebns，Ebni）;;;10.3.2 评定齿轮精度的可选用偏差参数 ;切向综合总偏差△F′i的测量方法;切向综合偏差曲线图;;（2）径向综合总偏差△Fi″（Fi″）;径向综合总偏差△Fi″的测量方法;;（3）径向跳动△Fr（Fr）;径向跳动△Fr的测量方法;;（4）公法线长度变动△Fw（Fw）;公法线长度变动△Fw 的测量方法;; 2. 传动平稳性的可选用参数;一齿切向综合偏差△fi′与切向综合总偏差△Fi′的关系:;;（2）一齿径向综合偏差△fi″（fi″） ;;（3）基圆齿距偏差△fpb (fpb);;小结;小结（续）;小结（续）;小结（续）;;10.4 渐开线圆柱齿轮精度标准; ;各种机械采用的齿轮的精度等级(P330) ;10.4.2 齿轮各项偏差的计算公式及允许值;10.4.3 齿轮精度等级和齿厚偏差的标注;2. 齿厚偏差的标注; 10.5 圆柱齿轮精度设计 ;10.5.1 齿轮精度等级的选择;齿轮精度等级的选择; 表10-6 圆柱齿轮精度的选用 ;10.5.2 最小侧隙和齿厚偏差的确定;1.齿轮副侧隙的表示方法;2.最小法向侧隙jbnmin的确定;计算法;查表法;3.齿厚极限偏差的确定;;;; 在选择齿轮偏差检验项目时，应根据齿轮的规格、用途、生产规模、精度等级、齿轮加工方法、计量仪器、检验目的等因素综合分析，合理选择： 1、齿轮加工方法 齿轮加工时，不同的加工方法将产生不同的齿轮误差。如，滚齿机工作台的分度蜗轮偏心，将是工件产生公法线长度变动，磨齿加工时的分度机构误差，将产生齿距累积偏差；;;;单项检验项目;综合检验项目;推荐的齿轮检验组; 1、齿轮副的精度 前面所讨论的都是单个齿轮的加工误差，除此之外，齿轮副的安装误差同样影响齿轮传动的使用性能，因此对这类误差也应加以控制。 （1）中心距偏差△f a ——指在齿轮副的齿宽中间平面内，实际中心距与公称中心距之差。 ; 中心距偏差会影响齿轮工作时的侧隙。当实际中心距小于公称(设计)中心距时，会使侧隙减小；反之，会使侧隙增大。为保证侧隙要求，要求用中心距允许偏差f a来控制中心距偏差： － f a ≤△f a ≤＋ f a ; （2）轴线的平行度偏差 一对齿轮副的轴线若产生平行度偏差，必然会影响齿面的正常接触，使载荷分布不均匀，同时还会使侧隙在全齿宽上大小不等。为此，必须进行控制。 轴线的平行度偏差与向量的方向有关，有轴线平面内的平行度误差和垂直平面的平行度误差。 ;a.轴线平面内的平行度偏差△fΣδ——指一对齿轮的轴线在轴线平面上投影的平行度误差。 b.垂直平面上的平行度偏差△fΣβ ——指一对齿轮的轴线，在垂直于基准平面，且平行于基准轴线的平面上投影的平行度误差。 ; △fΣδ 的公差fΣδ和△fΣβ的公差fΣβ有以下关系：;（3）接触斑点 接触斑点是指装配好的齿轮副，在轻微制动下，运转后齿面上分布的接触擦亮痕迹。 “轻微制动”是指不使轮齿脱离，又不使轮齿和传动装置发生较大变形的制动力时的制动状态。 ; 接触痕迹的大小在齿面展开图上用百分数计算。 ;1、齿轮副的精度（续）; 由于齿坯的内孔、顶圆和端面通常作为齿轮的加工、测量和装配的基准，齿坯的加