1.3高压断路器的管理.pptVIP

一、缺陷的分类及定性 (一)危急缺陷 1．定义：高压开关设备在运行中发生了直接威胁安全运行并需立即处理的缺陷，否则，随时可能造成设备损坏、人身伤亡、大面积停电、火灾等事故。 2．高压开关设备发生下表第二栏所列情形之一者，应定为危急缺陷，并立即申请停电处理。 (二)严重缺陷 1．定义：人身或对设备有严重威胁，暂时尚能坚持运行但需尽快处理的缺陷。 2．高压开关设备发生下表第三栏所列情形之一者，应定为严重缺陷，应汇报调度和上级领导,并记录在缺陷记录本内进行缺陷传递,在规定时间内安排处理。 高压断路器缺陷分类标准 设备（部位）名称 危急缺陷 严重缺陷 1．通 则 1.1短路电流 安装地点的短路电流超过断 路器的额定短路开断电流 安装地点的短路电流接近 断路器的额定短路开断电流 1.2操作次数和开断次 数 断路器的累计故障开断电流 超过额定允许的累计故障开 断电流 断路器的累计故障开断电 流接近额定允许的累计故 障开断电流；操作次数接 近断路器的机械寿命次数 1.3导电回路 导电回路部件有严重过热或 打火现象 导电回路部件温度超过设 备允许的最高运行温度 1.4瓷套或绝缘子 有开裂、放电声或严重电晕 严重积污 1.5 断口电容 有严重漏油现象、电容量或 介损严重超标 有明显的渗油现象、电容 量或介损超标 1.6 操动机构 1）液压或气动机构 失压到零 频繁打压 2）控制回路 控制回路断线、辅助开关接触不良或切换不到位 控制回路的电阻、电容等零件损坏 3) 分合闸线圈 线圈引线断线或线圈烧坏 最低动作电压超出标准和规程要求 1.7 接地线 接地引下线断开 接地引下线松动 1.8 开关的分合闸位置 分、合闸位置不正确，与当时的实际运行工况不相符 2．SF6断路器 2.1 SF6气体 SF6气室严重漏气，发出闭锁信号 SF6气室严重漏气，发出报警信号 SF6气体湿度严重超标 2.2 设备本体 内部及管道有异常声音（漏气声、振动声、放电声等） 落地罐式断路器或GIS防爆膜变形或损坏 2.3 操动机构 气动机构加热装置损坏，管路或阀体结冰 气动机构自动排污装置失灵 气动机构压缩机故障 气动机构压缩机打压超时 液压机构油压异常 液压机构压缩机打压超时 液压机构严重漏油、漏氮 液压机构压缩机损坏 弹簧机构弹簧断裂或出现裂纹 弹簧机构储能电机损坏 绝缘拉杆松脱、断裂 3．油断路器 3.1 绝缘油 严重漏油，油位不可见 断路器油绝缘试验不合格或 严重炭化 3.2 设备本体 多油断路器内部有爆裂声 少油断路器开断过程中喷油严重 少油断路器灭弧室冒烟或内部有异常响声 3.3 操动机构 液压机构油压异常 液压机构压缩机打压超时 液压机构严重漏油、漏氮 渗油引起压力下降 液压机构压缩机损坏 绝缘拉杆松脱、断裂 4.真空断路器 真空灭弧室有裂纹 真空灭弧室外表面积污严重 真空灭弧室内有放电声或因放电而发光 真空灭弧室耐压或真空度检测不合格 （三）一般性缺陷 （1）上述危急、严重缺陷以外的设备缺陷，指性质一般，情况较轻，对安全运行影响不大的缺陷。 （2）高压开关设备发生下列情形之一者，应定为一般缺陷，应汇报调度,并记录在缺陷记录本内进行缺陷传递,在规定时间内安排处理： 1) 编号牌脱落； 2) 相色标志不全； 3) 金属部位锈蚀； 4) 机构箱密封不严等。 二、缺陷处理程序 （一）在断路器运行中发现任何不正常现象时,按规定程序上报并做好相应记录。 （二）若发现设备有威胁电网安全运行且不停电难以消除的缺陷时，应向值班调度员汇报，及时申请停电处理，并按规定程序上报。 三、高压断路器事故处理一般规定 (一)断路器动作分闸后，应立即记录故障发生时间，停止音响信号，并立即进行事故特巡，检查断路器本身有无故障。 (二)对故障分闸线路实行强送后，无论成功与否，均应对断路器外观进行仔细检查。 (三)断路器故障分闸时发生拒动，造成越级分闸，在恢复系统送电时，应将发生拒动的断路器脱离系统并保持原状，待查清拒动原因并消除缺陷后方可投入。 (四)SF6设备发生意外爆炸或严重漏气等事故，值班人员接近设备要谨慎，对户外设备，尽量选择从上风接近设备，对户内设备应先通风，必要时要戴防毒面具、穿防护服。 四、高压断路器事故处理预案 (一)断路器合闸失灵 1 原因分析: (1)合闸保险，控制保险熔断或接触不良； (2)直流接触器接点接触不良或控制开关接点及开关辅助接点接触不良； (3)直流电压过低； (4)合闸闭锁动作。 2 处理方案 (1)对控制回路、合闸回路及直流电源进行检查处理； (2)若直流母线电压过低，调节蓄电池组端电压，使电压达到规定值； (3)检查SF6气体压力、液压压力是否正常；弹簧机构是否储能； (4)若值班人员现场无法消除时，按危急缺陷报值班调度员。 (二)断路器分