1.4高压断路器的检修.pptVIP

一、检修分类及检修周期 检修的分类 (一) 大修：对设备的关键零部件进行全面解体的检查、修理或更换，使之重新恢复到技术标准要求的正常功能。 (二) 小修：对设备不解体进行的检查与修理。 (三) 临时性检修：针对设备在运行中突发的故障或缺陷而进行的检查与修理。 检修的依据 应根据设备的状况、运行时间并参照设备安装使用说明书中推荐的实施检修的条件等因素来决定是否应该对交流高压断路器进行检修 (一) 对于实施状态检修的设备，应根据对设备全面的状态评估结果来决定对断路器设备进行相应规模的检修工作。 (二) 对于未实施状态检修的设备，一般应结合设备的预防性试验进行小修，但周期一般不应超过3年；如果满足下表中规定的条件之一，则应该对其进行大修。 二、检修准备工作及基本要求 （一）检修前的资料准备 检修前应收集拟检修断路器的下列资料，对设备的安装情况、运行情况、故障情况、缺陷情况及断路器近期的试验检测等方面情况进行详细、全面的调查分析，以判定断路器的综合状况，为现场具体的检修方案的制订打好基础： (1) 设备使用说明书； (2) 设备图纸； (3) 设备安装记录； (4) 设备运行记录； (5) 故障情况记录； (6) 缺陷情况记录； (7) 检测、试验记录； (8) 其它资料。 （二）检修方案的确定 通过对设备资料的分析、评估，制订出断路器的具体的检修方案。检修方案应包含断路器检修的具体内容、标准、工期、流程等。 （三）检修工器具、备件及材料准备 应根据被检断路器的检修方案及内容，准备必要的检修工器具、试验仪器、备件及材料等。如：检修专用支架、起重设备、吸尘器、万用表、断路器测试仪器等，还应按制造厂说明准备相应的辅助材料，如：导电硅脂、密封胶、砂布等。另外，还应准备专用工具，如：手力操作杆、专用拆装扳手、专用测速工具等。 （四）检修安全措施的准备 （1）所有进入施工现场工作人员必须严格执行《电业安全生产规定》，明确停电范围、工作内容、停电时间，核实站内所做安全措施是否与工作内容相符。 （2）现场如需进行电气焊工作，要开动火工作票，应有专业人员操作，严禁无证人员进行操作，同时要做好防火措施。 （3）向设备制造厂人员提供《安规》（变电部分），并让其学习有关部分；应向制造厂人员介绍变电站的接线情况、工作范围、安全措施。 （4）在断路器传动前，各部要进行认真检查，防止造成人身伤害和设备损坏。 （5）当需接触润滑脂或润滑油时，需准备防护手套。 （6）抽真空时必须有专人监护。 （7）SF6气体工作安全措施: 1) 按规定制订工作人员防护措施； 2) 工作现场应具有强力通风，以清除残余气体； 3) 准备有微孔过滤器的真空吸尘器用于除去断路器中形成的电弧分解物； 4) 在取出SF6断路器中的吸附剂、清洗金属和绝缘零部件时，检修人员应穿戴全套的安全防护用品，并用吸尘器和毛刷清除粉末。 （8）断路器检修前必须对检修工作危险点进行分析。每次检修工作前，应针对被检修断路器的具体情况，对危险点进行详细分析，并做好充分的预防措施。 （五）检修人员要求 （1）检修人员必须了解熟悉断路器的结构、动作原理及操作方法。 （2）现场解体大修需要时，应有专业人员指导。 （3）对各检修项目的责任人进行明确分工，使负责人明确各自的职责内容。 （六）检修环境的要求 断路器的解体检修，尤其是SF6断路器的本体检修对环境的清洁度、湿度的要求十分严格，灰尘、水份的存在都影响断路器的性能，故应加强对现场环境的要求，具体要求如下： (1) 大气条件：温度：5℃以上 湿度：＜80%（相对）； (2) 重要部件分解检修工作尽量在检修间进行。现场应考虑采取防雨、防尘保护。 (3)有充足的施工电源和照明措施。 (4)有足够宽敞的场地摆放器具、设备和已拆部件。 （七）废油、废气等的处理措施准备 (一)使用过的SF6气体应用专业设备回收处理。 (二) 六氟化硫电气设备内部含有有毒的或腐蚀性的粉末，有些固态粉末附着在设备内及元件的表面，要仔细地将这些粉末彻底清除干净。应用吸尘器进行清理，用于清理的物品需要用浓度约20％的氢氧化钠水溶液浸泡后深埋。 (三)所有溢出的油脂应用吸附剂覆盖按化学废物处理。 三、检修前的检查和试验 为了解高压断路器检修前的状态以及为检修后试验数据进行比较，在检修前，应对被检断路器进行检查和试验。断路器修前的检查和试验项目应包括： (一) 断路器修前的检查项目： (1)外观检查 (2)渗漏检查 (3)瓷套检查 (4)压力指示 (5)动作次数 (6)储能器检查等 (二) 断路器检修前的试验项目： (1) 断路器开距﹑接触行程（超行程）测量。 (2) 断路器主回路电阻测量。 (3) 断路器机械特性试验。在额定操作压力和额定操作电压下，分别测量断路器 三相的合闸时间、合闸速度、分闸时