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沥青操作规程 机内工作之前，最重要的是设备的电机首先要和总电源断开，并采取保护措施以保证在工作进行过程中搅拌机不再转动。 （九）称量斗： 在靠近气动控制闸门的附近进行工作之前，必须先遵守以下预防事项： 1、断开主电源隔离开关，按下自锁按钮，拔下保险丝，并确保其在维修期间不能复位。 2、当维修结束后，要操纵空气阀的手动过载开关以关闭闸门，装上保险丝，合上主隔离开关，用电钥松脱“停车”按钮，打开固定在截流阀上的装置。 3、启动压缩机，打开压缩机截流阀。 （十）沥青泵： 1、在循环泵开动之前应确保沥青供料槽中的沥青已加热至工作温度，在首次循环之前，使加热的沥青在循环系统中循环10分钟左右，检查所有的沥青循环阀门是否都已上好润滑油。 2、不要让沥青泵“干”转。 （十一）操作室： 1、操作室的设置要能保证工作区域视野清晰，且放置必须平稳。 2、必须保持操作室内一定的清洁度和适宜的温度。 3、闲杂人员严禁进入操作室。 4、起动设备任何一部分电机及成品料仓装满料，都须按喇叭提醒外界。 三、沥青拌和设备工作后的清理 （一）停止进料后，首先停下沥青泵，然后使其反转5分钟左右，以便排空给料管。 （二）待干燥筒中的为全部清理完后，关掉燃烧器。 （三）逐步清理完热料斗中的所有存料。 （四）待料清理完后，使搅拌锅门打开。 （五）检查干燥筒进料口及一级除尘入口处，有无过多集料，若有及时清除。若人进入干燥筒清除，则必须事先关掉主隔离开关，拔掉保险丝，并确保其在清理过程中不再复位。 （六）放掉系统中的残余空气及冷凝水。 四、沥青熬油系统安全操作规定 （一）操作人员必须穿戴工作服、安全帽。不允许袒胸露背，严禁穿拖鞋。 （二）工作前，先检查所有的阀门和机具（机器内的油和水箱内的水）是否正常，然后点炉。 （三）在更换导热油之后，或是停用检修之后，重新启动系统时，用“蒸发”的方法清除系统中的空气和水蒸气，系统中漏出的油不要再使用。 （四）必须严禁人员从溢流或通风管道旁通过。为避免雾气，在异常情况下，会有蒸气和热油从管道中溢出。 （五）在系统中必须严格实施防火规定。 （六）导热油的温度不得超过250℃，沥青的温度不允许超过180℃。导热油和沥青的温差不能大于80℃，导热油进出口处的温差不允许大于50℃。 （七）要时常检查沥青的储存量和高位罐的油位。 （八）严禁人站在熬油沥青桶上面，以免掉进池内。 （九）电动葫芦行走时，要注意电线，用毕要停在棚子里。吊沥青桶进熬油池时，要格外小心，切勿让沥青桶掉导热油管上。 （十）如锅炉在正当工作中碰到意外，检修时锅炉要开启风门和炉门，必要时要把炉中燃烧的煤反扒出来。 （十一）停机时，锅炉停止工作后，导热游的循环泵必须至少再运行两个小时，否则“热点”会发展，导致导热油的热裂。一般待油温降到100℃以下，方可关机。 （十二）工作结束后，要扒清锅炉中的煤渣，且把当天的煤渣拉到指定的位置，打扫卫生，注意火苗，以防火灾。并做好每天的工作记录。 浙江宏途 KT板 80cm*120cm, 横放 沥青混合料再生车安全操作规程 一、汽车部分按汽车操作规程进行检查、操作；操作人员要仔细阅读《沥青混合料再生车使用说明书》，并特别注意其中的警告内容。 二、液化气罐和气化器应定期安全检查。 三、设备严禁在有易燃易爆危险品的环境中使用或停放，驾驶室及周围严禁吸烟或产生明火。 四、每天应检查燃气系统有无泄漏。 五、严禁热沥青料在料仓内长时间停放（料仓不旋转时），以防沥青料凝固板结。 六、在料仓满载时下坡，车辆行驶速度不宜过快。 七、燃气系统所有臭味、煤气味或接头处的白色结霜，均表示有燃气泄漏，应立即熄灭所有火源，切断电源，关闭阀门，维修后方可使用。 八、要确保车上的灭火器功能完好。 九、在乳化沥青系统工作后，必须用清洗剂清洗管路，乳化沥青箱也需定期清洗。 十、工作完成后，要将车上所有电器开关关掉，并关闭燃气系统阀门。 十一、定期对底盘及设备进行保养。 十二、设备在运输过程中，前悬挂的安全链必须挂好。 十三、车尾的静电接地链要接地良好，如不能接地，要及时处理。 十四、装料时冷料的尺寸尽量小些，避免上料口堵塞。 十五、要定期对料仓内壁及螺旋叶片上的混合料进行清理。 十六、定期对长明火的探针和火花塞上的积碳进行清理。 十七、加热器燃烧不正常，有明火或爆鸣现象时，应立即停止使用，并对加热器板面进行更换。 十八、按《气化器使用说明书》的要求，定期排放液化气残液。不得在气化器进出口管路上的阀门均处于关闭的情况下对气化器进行加热。在系统不工作（特别在运输过程中）时将液化气罐上所有阀门关闭。 浙江宏途 铁板 80cm*120cm, 插地横放 沥青乳化设备安全操作规程 一、对沥青乳化设备进行班前例行保养。 二、安全接通电源对沥青乳化机系统进行预热，使泵