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5、 吊具、索具 什么是吊、索具 吊、索具，为吊挂用的钢丝绳、纤维绳、链条，以及吊钩、吊环、吊箱、吊爪、天秤、吊板等用具的总称。 （对现场来说，带下划线者更常用） 第二十九页，共六十四页。 1）将钢线数条或数十条捻成一股，再将数股配上纤维材料捻成钢丝绳。钢线的材料为优质的炭钢，强度为150～180kg/mm2。钢丝绳多由六股旋捻而成。中心为麻制或钢丝制成的芯。 钢丝绳的使用限度，允许磨耗到标准径的-7%为止。 6、钢丝绳 第三十页，共六十四页。 2）钢丝绳的捻法有多种，如普通捻、交互捻、右捻、左捻等。? 3）钢丝绳以其外接圆的直径为准。其测量方法，以不同的方向量取三次后求其平均值。制造时容许误差为标准俓的)0～＋７％之内。 第三十一页，共六十四页。 4）钢丝绳的断丝数达到报废标准 钢丝绳的各种损坏一般都要表现在断丝上，断丝的数目往往是判断钢丝绳是否报废的重要依据。断丝的原因有拉断、扭转、疲劳、磨损和锈蚀等。在检查断丝数时，还应综合考虑断丝的部位、局部聚集程度和断丝的增长趋势，以及该钢丝绳是否用于危险品作业等因素。 （1）钢丝绳在任何一段节距（指每股钢丝绳缠绕一周的轴向距离）内的断丝数达到表1的数值，应报废。 表1 钢丝绳报废断丝数 钢 丝 绳 断 丝 数 安全系数 钢丝绳结构 绳6×19 绳6×37 一个节距中的断丝数 交互捻 同向捻 交互捻 同向捻 ＜6 12 6 22 11 6～7 14 7 26 13 ＞7 16 8 30 15 第三十二页，共六十四页。 （2）如果钢丝绳锈蚀或磨损时，应将表1断丝数按表2折减，并按折减后的断丝数作为判断报废的依据。 表2 锈蚀或磨损的折减系数表 见表 钢丝表面磨损或锈蚀量% 10 15 20 25 30~40 ＞40 折减系数% 85 75 70 60 50 0 （3）绳端部及其附近出现断丝，如果绳长允许，即使数量少，也应将断丝部位切去重新安装，否则应报废。 （4）断丝的局部聚集程度高，例如聚集在小于一个节距的绳长内，或集中在任一绳股里，即使断丝数比报废标准规定的数量低，也应予以报废； （5）断丝出现增长趋势，应给予充分注意，加强检查并记录断丝增长情况，辨明规律，确定报废日期。 （6）当钢丝绳某一绳股整股断裂，则不管由于什么原因、发生在什么部位，都应立即报废。 （7）吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，在考虑磨损或锈蚀所进行的折减后，应按一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半作为报废的依据。 第三十三页，共六十四页。 5）钢丝绳的磨损和腐蚀 钢丝与滑轮和卷筒的绳槽接触摩擦，会引起外层股的钢丝表面磨损成平面状。绳股和钢丝之间的摩擦会引起内部磨损。由于环境及维护等原因引起钢丝表面粗糙锈蚀、沾染灰尘和砂粒以及润滑缺陷，会使磨损和锈蚀加剧，导致钢丝绳的断面面积减小、强度降低。当有以下情况时，钢丝绳应该报废。 （1）当外层钢丝磨损达40%，应予报废。 （2）磨损引起钢丝绳相对于公称直径减小达7%，即使未发现断丝，也应立即报废。 （3）钢丝绳出现可用肉眼观察到的外部钢丝的腐蚀，当表面出现腐蚀深坑，钢丝相当松弛，应立即报废。 （4）存在任何内部腐蚀的迹象，经过对钢丝绳内部检验，确认有严重的内部腐蚀，应立即报废。 第三十四页，共六十四页。 6）钢丝绳保养注意事项： ?(1)钢丝绳的使用期限与使用方法有很大的关系，因此应做到按规定使用，禁止拖拉、抛掷，使用中不准超负荷，不准使钢丝绳发生锐角折曲，不准急剧改变升降速度，避免冲击载荷； ?(2)钢丝绳有铁锈和灰垢时，用钢丝刷刷去并涂油； ?(3)钢丝绳每使用4个月涂油一次，涂油时最好用热油 (50℃左右)浸透绳芯，再擦去多余的油脂； ??(4)钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方，不得重叠堆置，防止扭伤； 第三十五页，共六十四页。 7）钢丝绳的破断拉力 钢丝绳的破断拉力可查表确定，在现场不便查表时可以采取估算的方法选用钢丝绳，安全倍数不得小于8倍。 钢丝绳的破断拉力估算 S 破断拉力 （kg） d 钢丝绳直径（mm） S = 50 d2 注：使用中还要考虑安全系数 6×37+1钢丝绳安全吊重表 （σb=170kg/mm2） 第三十六页，共六十四页。 8）钢丝绳头 钢丝绳的末端处理，有环首结头、压缩结头、带马鞍环、索夹结头等数种方法。 钢丝绳的保养 钢丝绳的外面应经常涂油，定期实施，特别有雨水浸湿的地方。为避免钢丝绳损伤，应以正确的角度起吊，尽量避免高热的荷重，不要以一条钢丝绳吊装荷重。在盐分多的地方，最好使用镀锌钢