铸造工艺基础大全.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * 2 .机械应力（收缩应力） 由于收缩受阻，产生的都是拉应力或剪应力。 因为是产生在弹性状态下，落砂后随着产生弹性变形而消失，为临时应力。（但产生弹性变形的应力仍然留在弹性体内） 铸造应力对铸件性能的影响： 当铸造应力形成时，若超过合金的屈服极限，则产生塑性变形；若超过合金的强度极限，则产生裂纹—冷裂；（冷裂形成机理）若低于弹性极限，则以残余应力的形式存在。 有残余应力的铸件，经机械加工，一段时间后，将产生变形，影响零件精度。 第30页，共47页，编辑于2022年，星期三 * 二 .铸件的变形与防止 由铸造应力的形成过程可知，铸件的变形发生在铸造应力超过材料的屈服极限时。因此防止铸件产生变形的根本措施是消除铸造应力。 此外还可以从工艺上采取措施 1）反变形-----制造模型时采取反变形。 2）改变铸件结构----如改用弯轮辐代替直轮辐 3）设置拉筋----在铸造应力集中的部位设置拉筋，热处理后去除 4）控制打箱时间。 第31页，共47页，编辑于2022年，星期三 * 三. 铸件的裂纹与防止 铸件裂纹分为：热裂纹和冷裂纹。 1.热裂纹 裂纹断口形态：裂纹短、缝隙宽、形状曲折、 呈氧化色。 形成机理：在凝固后期的固相线附近的温度范围内