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高固低黏氟碳树脂的研发现状
济南华临化工有限公司 张景海
2020年12月 常州
主要内容
• 一、FEVE氟碳树脂现状
• 二、涂料行业环保要求
• 三、FEVE高固低黏树脂研发
• 四、高固低黏树脂的稀释
• 五、结论及展望
FEVE氟碳树脂现状
• FEVE是氟烯烃- 乙烯基醚/酯共聚物,它具有优异的耐候性、耐腐蚀性、抗
沾污性和颜料分散性。上世纪80年代日本旭硝子首先研制成功并规模化生产
FEVE ,随后日本大金进入FEVE市场,目前国外产能超过3000吨。
• 我国FEVE发展较晚,但发展较快,从90年代研发发展至今,国内FEVE产能
已经突破万吨。产品种类从单一溶剂型FEVE ,发展到三氟型和四氟型FEVE
树脂共存,水性FEVE和粉末型FEVE等环保型产品陆续进入市场。
• FEVE涂料在高端防腐涂料和太阳能上的应用越来越广泛,占比达到90% 以
上。
• 2019年防腐涂料产量达到535万吨,其中重防腐涂料产量占
防腐涂料年产量60% 以上,氟碳防腐涂料约20万吨,占防
腐涂料产量的3.7% 。随着新基建等国家项目推动和民用要
求的提高,建筑、桥梁、海洋工程、工业防腐等领域对于
重防腐氟碳涂料的需求日益提高。预计到2025年,氟碳防
腐涂料的年产量可突破30万吨,防腐用氟涂层树脂年产量
有望突破7万吨。
• 目前氟碳涂料行业环保方向有两个,一个是推动氟碳涂料体
系水性化,另一个是走高固低黏的体系。
• 对于氟碳涂料水性化,仍然有众多现实困难需等待解决,比
如水性氟碳涂料目前高昂的价格,较差的性价比、冬季施工
难、工人操作不习惯问题,很多客户目前对水性氟碳涂料的
接受度有限,短时间完全水性化不现实。
• 由此,高固低黏、满足VOC排放需求型的氟碳涂料,将是今后
重点的发展的另一方向。高固低黏氟碳涂料一般采用高固低黏
氟碳树脂制造而成,此类树脂本身具有黏度低,固含量高的特
点。因此涂料亦具备高固低黏的特性,后期喷涂施工时,稀释
剂添加量较少即可达到满意的施工黏度,从而达到节能减排,
满足环保需求之目的。
• 高固低黏涂料是当代环保涂料化的一个重要分支,它有利于减
少VOC 的排放,节约资源,也能提高涂料的某些性能。制备高
固低黏涂料的关键就是合成高固低黏树脂。
环保要求
• 随着现代工业和社会的发展,以及人们环保意识的不断提高,涂
料产业也在朝着环境友好方向发展。国家财政部与国家税务总局
联合发布了“关于对涂料征收消费税的通知”为促进节能环保,
经国务院批准自2015年2 月1 日起对涂料征收消费税,在生产、委
托加工和进口环节征收,适用税率均为4% 。同时表示,对施工
状态下挥发性有机化合物(VOC)含量低于420 g/L(含) 的涂料免征
消费税。
VOCVolatile Organic Compounds
挥发性有机化合物
高固低黏树脂制备
影响四氟树脂
黏度的因素
引发剂的种类 树脂的玻璃化
共聚单体 聚合单体浓度 聚合溶剂 分子量调节剂 反应温度 其他因素
和用量 温度
共聚单体的影响
• 对于FEVE氟碳树脂而言,理想聚合控制为氟烯烃和其他乙
烯基共聚单体具有较好的交替共聚性,使分子结构上的氟烯
烃能较好的保护乙烯基单元,从而体现出氟碳树脂优异性能。
已被许多试验研究证实,并受到涂料界的认可。
• 两种或两种以上单体的共聚反应,其决定分子链中结构单元序列
结构的因素包括:电子效应、共轭效应和位阻效应。两单体的极
性相差越大,自聚时的位阻效应越明显,则两单体越容易产生交
替序列结构。因此选择位阻效应明显大的乙烯基单体,因其在聚
合过程中无法自聚,故只能和氟烯烃单元共聚,从而更容易形成
交替排列的分子结构。选用空间位阻大的脂类和醚类单体和氟烯
烃共聚,能保证FEVE 型氟碳树脂的优异性性能。
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