配合饲料制造设备课件.pptx

配合饲料制造设备课件;第一节 计量装置;二、容积式计量装置;（一）螺旋式计量装置;第一种螺旋式计量装置的结构 ;螺旋搅龙式计量器的生产率Q的计算; 如已知设计参数，可根据上述生产率公式计算出需调节的棘齿数，一般以刻度显示，如不知设计参数，则对每种料需要进行调量试验，调量试验的步骤如下： 1测定出在同一刻度相同时间内各种饲料的排料重量， 2计算出每调整一个刻度各种饲料的排料重量，即将各种饲料的排料量除以刻度数 3按所需的配方为占最大比例的饲料确定刻度数 4计算出在试验时间内的总排量Q总：;式中：qmax—最大比例饲料在试验时间内每一刻度的排料量 cmax—为最大比例饲料所选用的刻度数 nmax——最大比例饲料在配合饲料中所占的百分比，以小数表示 5.相继求出其它各种饲料在配料机构中所需放置的刻度数c 式中:n—某种饲料在配合饲料中所占的百分比，以小数表示 q—某种饲料在试验时间内每一刻度的排料量 6.校正试验 实测各种饲料重量是否符合所需的比例，不符时要调整刻度再作试验，直至符合要求为止，但需注意搅龙内的充满情况应一致。;（二）拨轮式计量装置;（三）输送带式计量装置;（四）转盘式计量装置;三、重量式计量装置;（一）秤车 ;（二）字盘定值配料秤;（三）电子配料秤;电子秤一般采用电阻应变片式称重传感器;第二节 饲料混合机;在配合饲料的生产过程中，有三种混合：微量成分预混合，液体添加到粉粒体中的液固混合，以及最后阶段配合饲料的混合等。;饲料的混合以搅拌混合最常见;研究表明，在混合过程中，混合均匀度随混合时间的增加而提高，直至达到可能的最高均匀状态。当物料已统分混合后，若再延长混合时间，就会产生分离现象，使混合均匀度不再提高，甚至有所降低，这种现象称为过度混合，故应在达到最佳混合时结束混合。;混合机的分类 ;目前，在配合饲料工厂中应用最广的是壳体固定式分批混合机，其最长用的型式：立式螺旋混合机、卧式环带混合机和立式螺旋行星混合机;一、立式螺旋混合机;特点：立式螺旋机由垂直螺旋循环输送和抛撒输料，主要靠扩散混合，混合强度不大，因此虽然能满足一般配合均匀度的要求，变异系数CV≤10％，但需要的混合时间长，且机内残留量也较多。 优点：配套功率较小，一般为每吨容量2.2-2.6kw,占地面积小。常用在小型饲料工厂和小型饲料加工机组。;二、卧式螺带混合机;三、圆锥形行星混合机 ;行星混合机的混合时间t可按如下经验公式计算： Ns—螺旋的自转转速（r/min），一般为93-180r/min Np——螺旋的公转转速（r/min），一般为;四、桨叶式连续混合机;五、混合均匀度及其测定方法;根据我国的国家标准，测定配合饲料混合均匀度的方法：甲基紫法和沉淀法。 （一）甲基紫法：用甲基紫色素作示踪物，加入进行混合的饲料，饲料混合后取样用比色法测定其中的示踪物含量，求得其含量的变异系数。 ;甲基紫法的步骤： 1. 将甲基紫混匀并研磨至能通过150目标准筛 2.先将待混合饲料加入混合机，然后按混合料量的十万分之一的用量，从混合机的添加剂入口投入甲基紫 3.取样。每批料取样10个左右。每个原始样品的重量与畜禽的平均日采食量相近，例如：肉用仔鸡前期取样50g，肉用仔鸡后期及产蛋鸡取样100g，生长育肥猪取样500g。取样点应有代表性，可在卸料口料流中或成品袋内取样，取样前翻动和拌合饲料。 4.测定。将每个原始样品在化验室充分混匀，取出10g化验样，装入100ml的烧杯中，加入30ml无水酒精，烧杯上盖一块平板玻璃，不时地搅动烧杯中的悬浮液，30min后用滤纸过滤。然后用比色计或分光光度计，在波长为590nm的光波下以5mm比色皿测量各个样品滤液的光密度。 5.计算变异系数以各样本的光密度测定值x1、x2、x3、…,xn,求其平均值，样本的标准差和样本变异系数。;（二）沉淀法 ;沉淀法步骤： 称取原始样品50g化验小样，移入500ml梨形分液漏斗中，加入100ml四氯化碳，搅混均匀，静置10min（中间摇动一次）， 将漏斗底部的沉淀物慢慢放入100ml的小烧杯中，静置5min，后将烧杯中的上层清液倒回漏斗中，摇动并静置5min，再将漏斗底部残余沉淀物放入烧杯，小心到去烧杯中的上层清液后加入25ml新鲜的四氯化碳，摇动后静置5min， 再倒入上层清液（每个样品放出沉淀物及倾倒上层清液时其液体量要大体一致）。用电热吹风或电热板烘干烧杯中的沉淀物，待溶剂挥发后将沉淀物置于90摄氏度烘箱中烘2h后称重，就得到各化验样品中沉淀物重量x1、x2、x3、…,xn,。 然后求出，该批饲料n个样品的沉淀物平值 ，标准差S和变异系数CV。;第四节