大批量轧制薄板的限制因素及对策1.docxVIP

PAGE PAGE 1 珠钢200达0 产达效的挑战与对策科技论坛 大批量轧制薄板的限制因素及对策 轧钢部 沈训良 珠钢自去年 9 月建成投产，今年 2 月轧出薄于合同保证值 1.2mm 板的 1.08mm 板，4 月轧出 1.00mm 板。后又经轧钢部攻关小组努力从四月中旬后在薄板轧制方面有重大突破。三炉以上连浇的 2.0mm 以下薄板率可达 80%。可以说经过我们大家的努力。已经取得了一定的成绩。 然而，大批量轧制优质薄板的真正实现还需我们正视现存的一些问题，并尽快寻求出解决办法，从轧制方面考虑，我认为限制大批量轧制薄板的现存问题有如下方面： 1、F1-F2 工作辊表面的高铬氧化膜易剥落，严重影响表面质量。F2 尤其明显轧制七八十卷后就开始出现带状剥落。F3-F4 磨损太快，易造成氧化铁皮压入及细孔，影响表面质量。2、F1-F2 工作辊的轧制周期太短，严重影响薄板率的进一步提高。F1、F2 易剥落，F3、F4 磨损太快，F5、F6 轧制周期术短，换上新辊连浇连轧，第一炉轧到 2.0mm，第二炉中间往薄轧，连轧四炉后轧辊磨损严重（F4-F6），轧薄板就开始出现较难调整消除的双边浪，若继续连浇第五炉第六炉，不换辊继续轧薄板，板卷质量就难于得到保证，若在线换辊F4-F6，，则换辊后不能立即接着轧薄板，必需轧厚板烫辊。若以平均5-6 炉连浇，轧第二个浇次过程中又必须在线换辊 F