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混床操作流程 注：失效时单柱碱用量：3.0kg AP级NaOH纯度100%计，配制成20%碱溶液。 c.碱液吸光后，关闭吸碱阀，保持压力水清洗15分钟左右。 d.关闭中间增压泵及压力水阀，下排阀，进碱阀，碱喷水阀，失效结束。 e.进行反洗分层方法同前。 ④进碱 进碱时为防止交叉污染，阳树脂层以下顶水的方式来处理。 打开下排阀、排气阀，使水位下降至树脂100～150ｍｍ处。 关闭下排阀，打开压力水阀，碱喷水阀，酸喷水阀，吸碱阀，进碱阀，进酸阀，中排阀，开始吸碱。 调节压力水量及吸入碱量，控制碱浓度3-5%（比重1.043-1.054），并调节中排阀使进出水量平衡。 碱吸完后，关闭吸碱阀，保留压力水。 注：本系统单柱碱耗量27.5kg AP级NaOH（按100%纯度计），配制成20%碱液。 ⑤进酸 进酸时，阴树脂层以上顶水的方式来处理。 打开吸酸阀，调节压力水量及吸入酸量，控制酸浓度4%～6%（比重1.018-1.028）,并调节中排阀,使进出水量平衡。 酸吸完后，关闭吸酸阀，保留压力水。 注：本系统单柱酸耗量14kg AP级HCl（纯度按100%计）配成20%酸液。 ⑥置换 进酸、碱管路中保留压力水，水流速同再生流速，置换30分钟，至出进水pH相接近为止。 关闭中间增压泵及压力水阀，酸、碱喷水阀，进酸、碱阀，中排阀。 ⑦快冲洗 以20米/小时的流速冲去残留树脂层间的