基础接地装置安装技术及安全交底记录.docx

技术及安全交底记录 单位工程名称 交 底 日 期 分部分项工程名称交 底 人 基础接地装置安装 记 录 人接受交底班组 交底内容：接地装置安装 一、工程概况 本工程按二类防雷建筑物设避雷网系统，利用桩基内钢筋、承台板中钢筋网、基础梁内钢筋、 人工接地及屋顶层的避雷网构成联合接地体。防雷接地、变压器中性点接地、电气设备保护接地、 电梯机房、消防控制室、通讯机房、计算机房等接地装置共用同一接地体，要求接地电阻R≤1Ω，当实测不满足要求时，增设人工接地极。 一般规定 1、接地装置安装工程应按已批准的设计进行施工。 2、接地装置安装应按以下程序进行： 建筑物基础接地体：底板钢筋敷设完成，按设计要求做接地施工，经检查确认，才能支模或浇捣混凝土； 人工接地体：按设计要求位置开挖沟槽，经检查确认，才能打入接地极和敷设地下接地干线； 接地模块：按设计位置开挖模块坑，并将地下接地干线引到模块上，经检查确认，才能相互焊接； 装置隐蔽：检查验收合格，才能覆土回填。 3、接地装置宜采用钢材：接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度的要求，大中型发电厂、 110KV 及以上变电所或腐蚀性较强场所的接地装置应采用热镀锌钢材，或适当加大面积。 4、在地下不得采用裸铝导体作为接地体或接地线。 5、利用化学方法降低土壤电阻率时，采用的降阻剂应符合下列要求： 材料的选择应符合设计要求。 使用的材料必须符合国家现行技术标准，并有合格证件。 严格按照生产厂家使用说明书规定的操作工艺施工。 6、锤击接地体时，应严格控制接地体的垂直度，使其与地面保持垂直，以防止接地体与土之间产生缝隙，增加接地电阻，而影响接地体的散流效果。 7、埋置深度：打入深度以接地体顶端面距自然地面的距离，应符合设计要求，当无具体规定时， 不宜小于 600mm，垂直接地体埋置深度以 2500mm 左右为宜。防止接地体受机械损伤及受到腐蚀。 8、接地体植入接地沟时，两垂直接地体之间的间距不宜小于接地体长度的2 倍。接地体通常不小于两根，相互间的距离以 2500~3000mm 为宜。 9、在多岩石地区，接地体可以水平敷设，埋设深度通常不小于 600mm。在地下的接地体严禁涂刷防腐涂料。 1 技术及安全交底记录 交底内容： 施工准备 技术准备 1、按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术交底。 2、按施工图设计接地装置的位置进行放线、确定线路，经复核符合设计要求。 3、接地装置安装前，应现场复核接地干线支架安装和保护套管的预埋情况，经验收符合设计要 求。 材料准备 钢材（扁钢、角钢、圆钢、钢管等）、钢丝、紧固件（螺栓、垫片、弹簧垫圈、U 型螺栓、元宝螺栓等）和支架、电焊条、油性涂料等。 施工机具 1、主要安装机具：手锤、电焊机、钢锯、气焊工具、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、倒链、紧线器、电锤、冲击钻、常用电工工具等。 2、主要检测机具：线坠、卷尺、接地电阻测试仪等。 作业条件 1、接地体作业条件： 按设计位置清理好现场。 底板筋与柱筋连接处已绑扎完。 独立承台内钢筋与柱内筋连接处已绑扎完。 2、接地干线作业条件： 支架安装完毕。 保护管已预埋好。 土建抹灰完毕：在配合土建结构施工的同时，作好预埋铁件及预留孔洞。 材料质量控制 1、钢材（扁钢、角钢、圆钢等）均应为热镀锌材料，其型号、规格应符合设计要求，并应有产品质量合格证和试验报告。 2、辅助材料：均应采用热镀锌制品，如钢丝、紧固件（螺栓、垫片、弹簧垫圈、U 型螺栓等） 和支架等。 3、常用材料：电焊条、乙炔、油性涂料、预埋铁件等均符合要求并有产品合格证。 施工工艺 工艺流程 定位放线 人工接地体制作 接地体 接地干线 施工要点 1、定位放线 按设计规定防雷接地体的位置进行放线。沿接地体的线路，开挖接地体沟，以便打入接地体和敷设接地干线。因为地层表面层容易受冻，冻土层会使接地电阻增大，且地表层易扰动被挖， 以至损坏接地装置，所以接地装置应埋置与地表层以下，接地体还应埋设在土层电阻率较低和人们 2 技术及安全交底记录 交底内容： 不常到达的地方。 接地装置的位置，与道路或建筑物的出入口等的距离应不小于3M；当小于3M 时，为降低跨步电压应采取以下措施： 水平接地体局部埋置深度不应小于1M，并应局部包以绝缘物（50～80mm 厚的沥青层） 采用沥青碎石地面或在接地装置上面敷设50～80mm 厚的沥青层，其宽度应超过接地装置的 2m。敷设沥青层时，其基底必须用碎石打实。 接地体上部装设用圆钢或扁钢焊成的 500mm×500mm 的网格压网，其边缘距接地体不得小于 2.5m。 采用“帽檐式”的压带做法。挖接地体沟时，应根据设计要求标高，对接地装置的线路进 行测量弹线。根据划出的线路从自然地面开始，挖掘上底宽600mm，深 900mm，下底宽 400mm 的沟