水泵施工方案.docx

水泵安装施工方案 1、施工前期 1.1施工准备。 水泵进场出路线确定. 原有水泵系统拆掉安放地点安排已确定. 电源艰险地点确认，具备施工条件。焊工应拥有相应类型焊接的焊工合格证书. 1.2主要机。 施工机具:套丝机,台钻，冲击钻，砂轮切割机，砂轮机,交流电焊机,,千斤顶，倒链，管钳。 测量工具：钢直尺,钢卷尺，角尺，压力表，焊缝检查尺，水平尺，线坠等. 1.3工艺流程。 施工准备拆掉原有泵水泵就位支调架安装 管道安装管道试压管道防腐保温管道冲刷查收 2、水泵安装 1.1施工准备。 水泵设备规格型号已核实。设备基础、预埋件的强度达到安装条件。 设备和主、辅材料已运抵现场，安装所需机具已准备齐备,且安装所需水源、电源及场所已齐备。 与建设单位、监理单位、设备厂商共同进行设备的开箱查验已达成。设备所带备件、配件应齐备完好.随设备所带资料和产品合格证应完备，已做好开箱检查记录。 1.2材料要求。 设备应切合设计参数要求。 地脚螺栓的规格和施工质量应切合设备说明书的规定和规范的要求。 垫铁的规格、型号和数量应切合设计及设备安装有关规范的规定。 橡胶减振垫和弹簧减振器的材质、规格、单位面积承载力，安装的数量和地点应切合设计及设备安装的有关规范的规定。 1.3质量要点。 地脚螺栓孔的二次灌浆,所用的细石混凝土或水泥砂浆的强度等级，应比基础强度等级高1～2级. 设备找平找正后，应将设备垫铁实时点焊牢固，防备垫铁滑动、脱落。 1.4工艺流程。 设备基础查收设备开箱查验设备组装就位设备调整 管道连结清理、试验运行查验 1.5操作要求。 设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件，入口设备还应拥有商检合格的证明文件. 设备安装前,应进行开箱检查,并形成查收文字记录。参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。 设备搬运和吊装必须切合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作,防备因搬运或吊装而造成的设备损害. 水泵安装应切合以下规定： 型号、规格应切合设计规定，其出口方向应正确； 叶轮旋转应平稳,停转后不应每次停留在同一地点上； 固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有弹簧垫片； 水泵传动装置的外露部位必须装布防备罩（网）或采取其余安全设备； 水泵安装允许偏差为中心线平面位移允许10mm，标高允许±10mm, 传动轴水平度纵向0。2/1000，横向0。3/1000; 整体安装水泵，吊装绳索不得捆绑在转子和机壳或轴承盖的吊环上。 3、泵就位前应作下列复查： 基础尺寸地点、标高切合设计要求。 （2）设备不应有缺件、破坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好。 （3）盘车应灵活、无阻滞现象和无异样声音。 4、出厂前已装配调试完善的部分不应任意拆卸,确需拆卸时，应会同有关 部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件规定履行。 5、泵的找平切合下列要求： 整体安装的泵的纵向安装水平偏差不应大于0。1/1000,横向安装水平偏 差不应大于0。2/1000，并应在泵的出入口法兰面或其余水平面上测量;解 体安装的泵纵横向安装水平偏差均不应大于0。05/1000，并应在水平中分 面、轴的外露部分、底座的水平加工面上测量. 6、泵的找正应切合下列要求： （1）主动轴与从动轴以联轴器连结时,两半联轴器的径向位移、端面空隙、 轴线倾斜均应切合设备技术文件的规定. （2）电动机与泵连结前，应先独自试验电动机的转向,确认无误后再连结. （3)主动轴与从动轴找正连结后，应盘车检查是否灵活. （4）泵与管路连结后，应复核找正情况，如由于管路连结而不正常时,应调 整管路. 8、管子安装应切合下列要求： （1）管子内部和管端应清洁干净,消除杂物、密封面和螺纹不应破坏. （2）管道与泵连结后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连结惹起偏差 时，应调整管道. （3）管路与泵连结后,不应再在其上进行焊接随和割。如需焊接随和割时, 应拆下管路和采取必要的举措,以防焊渣进入泵内和破坏泵的零件。 （二)泵的调试运转 1、泵试运转前,应作下列检查： （1）电动机的转向应切合泵的转向要求. (2）各紧固连结部位不应松动。 (3）润滑油脂的规格、质量、数量应切合设备技术文件的规定.有预润要求 的部位应按设备技术文件的规定进行预润。 （4）预润、水封、轴封、密封冲刷、冷却、加热、液压、气动等隶属系统 管路应冲刷干净，保持通畅. （5)安全、保护装置应敏捷、可靠. （6）盘车应灵活正常。 （7）泵起动前，泵的出入口阀门应处于下列开启地点：入口阀门为全开, 出口阀门如为离心泵的则全闭。 2、泵的试动转应在各独立的隶属系统试动转正常后进行。 3、泵的起动和停止应按设备技术文件的规定履行。 4、离心泵起动前，平衡盘冷却水管路应通畅,吸入管路必须充满输送液体， 排尽空气，不得在无液体情