仓储物流信息化管理系统建设方案.ppt

功能展示 – 移库任务查询 移库商品的 原/新 区域及库位 移库状态及实移数量 功能展示 – PDA [执行层] 智能仓储管理/WMS [计划层] 企业资源计划/ERP 入库类型指令 基础数据更新 出库类型指令 其他指令 即时信息更新 入库作业反馈 出库作业反馈 其他反馈信息 完全贯通的业务流 实时的数据交互 高效的信息反馈 运输管理系统/TMS 配载/发运指令 签收/运输信息反馈 ERP/WMS/TMS一体化 详细的主档管理 客户组路线 管理 自定义客户组搭配 根据客户类型定义多重客户组 自定义路线与客户组关联 根据实际订单情况启动最优路线 客户组路线 管理 车辆及配送 配送路线管理 客户组管理 车辆信息管理 规律性配送管理 路线管理 优先级管理 发货口安排 客户组路线 管理 客户组和路线信息可直观显示在地图中 新增客户点可依据地图显示进行精确维护 配送过程可进行多点导航 系统根据路径优先级自动安排装车顺序 随车业务中心 配送信息实时反馈 移动数据网络，业务永远在线 智能操作系统，完善的周边配件 配送车辆 = 移动分仓 监控调度中心 运力 管理 轨迹 回放 客户 围栏 监控调度中心 车辆定位 实时追踪 轨迹回放 预警中心 车辆调度 – 波次任务派车 WMS波次信息 客户、单据信息 体积、重量、发货口信息 代收款及派车状态 管控人员和车辆 全面管理配送人员 实时掌握车辆情况 配送数据分析 WMS与TMS的深度联动 汇总作业任务 本日配送客户及路线 按路线及优先级依次出库 送至指定发货口集货 调度中心派车（车型、载重、容积） 至指定发货口【扫描装车】 发运，根据路线及客户点 依次配送/取货 机会订单 送达确认 差异反馈 代收款/代付款 WMS系统 TMS系统 运输管理系统（TMS）功能一览 部署智能仓储物流方案的预期收益 准确率的提升：带来订单达成率提升、客户满意度提升，避免重新拣选带来的时间和资源的浪费 1 效率的提升：同样作业面积下，提升了吞吐量，增加仓储容量，降低员工疲劳度（动线优化） 2 损耗降低：有效期管理，批次管理，预警管理，严格先进先出，各类纸张和打印耗材节省 3 绩效考核：去除企业对作业人员依赖，提升员工积极性，多劳多得，员工可快速上手，人员多岗位适用，系统自动计算作业人员奖金 4 时间成本节省：取送单时间、非系统级沟通、入库及拣选时间等 5 策略中心支持，适应公司未来发展规划的WMS系统，能随着公司的发展进行不断调整 6 谢谢聆听 * 计费管理特点 策略管理 控制/不控制/按产品属性 按订单号/按客户号 奇正偶倒/奇倒偶正/全正序 排-列-层/排-层-列/层-排-列 按区域区分/按订单区分 入库效期批号策略 出库拣选汇总策略 单排独立拣选策略 库位遍历优先级 摘果出库分组方式 预警管理 近效期预警 低周转预警 单据超时预警 紧急任务卡顿预警 库存上下限阀值预警 追溯管理 条形码：3725018371234 货品名称：XX汽车制造厂-左前门板内饰装车件 生产日期：2015-07-01 到期日/保质期：360天 批次号：0A-57-CK-071 追溯码：3725018371234-0A-57-CK-071-90001 质量 追溯 渠道 追溯 数据统计分析 – 库存快照 定期自动保存库存快照及实时变化情况，以备核查 数据统计分析 – 人员作业分析 详细、精确统计人员作业情况，为绩效考核和任务量调整提供数据支撑 数据统计分析 – 仓库周转分析 到单品的货品周转分析 数据统计分析 – 货品ABC分析 定期自动汇总商品ABC出库属性，及时进行移库，以保证库内空间最有效利用 打造企业的闭环信息流 [执行层] 智能仓储管理/WMS [计划层] 企业资源计划/ERP 入库类型指令 基础数据更新 出库类型指令 其他指令 即时信息更新 入库作业反馈 出库作业反馈 其他反馈信息 流通类企业 [执行层] 智能仓储管理/WMS [计划层] 企业资源计划/ERP 生产计划指令 基础数据更新 实时信息更新 生产结果反馈 [执行层] 制造执行系统/MES 原材料入库指令 成品出库指令 入库作业反馈 成品出库反馈 领料/补料/退料请求 成品入库请求 领料/补料/退料反馈 成品入库反馈 制造类企业 线上业务中心 线上业务中心 系统应用范围 常规入库流程 收货策略 部分收货（一单收多次） 超一定比例收货 合单收货（一人收多单） 并行收货（多人收一单） 上架策略 近发货口优先 ABC规则优先 货品属性优先（性、重、体） 特殊情况允许人工指定 常规出库流程 出库优先策略 先进先出（按入库自然时间） 保质期优先 库内动线优先 批次优先或指定批次出库 订单汇总及波次策略 按订单接收及拣选 – 摘果式 组合后