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D8：恭贺小组成员 恭贺小组的每一成员： 问题解决完成后,应对小组成员的努力 予以肯定. * 第二十九页，共五十页。 对所有积极参与的小组成员 进行适当的承认 对小组的效益进行沟通 恭贺小组成员 * 第三十页，共五十页。 上述各項步骤,不一定必须完全依顺序进行,各步骤的顺序可因个別问题而异. 例如：某一问题于提出报告,並组成小组之时,负责之领班或作业员可能早已采取临时措施。 * 第三十一页，共五十页。 8D—问题改善手法 案例说明 第三十二页，共五十页。 0D. 问题的提出 99年11月4日客户—浙江某机械制造公司投诉，在其包装车间对“ALT-5检测器”进行包装时,使用公司的MHT机用膜时一拉就断裂, 并发现使用的机用膜端口破裂。 造成ALT-5检测器包装工作进度延误，要求派人处理。 * 第三十三页，共五十页。 1D.成立小组 按问题涉及范围确定小组成员： 责属单位： 生管课、销售课、库管课、品保课 责属人员： 贾正羽、庄卫年、赵晓明、许 丽 * 第三十四页，共五十页。 2D.问题描述 何时 ： 1999年11月4日； 何人 ： 浙江精密机械厂； 何地 ： 浙江精密机械厂—包装车间； 何事 ： 包装ALT-5检测器时，使用20μMHT 机用膜一拉就断； 如何 ： 在IPEX预拉型缠绕机上使用，转速为 30M/MIN，预拉后倍数为3 。 为什么：机用膜卷端口破损； 多少 ： 20卷中目前发现6卷有问题。 * 第三十五页，共五十页。 8D 培 训 课 程 品质保证课2007.12.03 第一页，共五十页。 培 训 目 的 本课程目的： 旨在教给企业制程能力偏低时的解决问题方法，面对顾客投诉及重大不良时，提供解决问题的方法，以及任何从暴露出来的问题中，找到疾症，正本清源，提升管理水平。 * 第二页，共五十页。 培 训 时 间、人 员 培训时间：2007.12.12（周三）13.00~16：00 参加人员：部门相关责任者、内审员（或部门指定） 培训者：张建英 * 第三页，共五十页。 8D方法 8D：又称团队导向问题解决方法，是福特公司处理问题的一种方法； 亦适用于制程能力指数低于其应有值时有关问题的解决； 它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法，同时对于统计制程管制与实际的质量提升架起了一座桥梁。 * 第四页，共五十页。 解决问题的方法 首先分清楚以下概念： 纠正—为消除发现的不合格所采取的措施； 纠正措施—为消除已发现的不合格或其他不期望 情况的原因所采取的措施； 预防措施—为消除潜在的不合格或其他潜在不期 望情况的原因所采取的措施； 临时措施—应急的、暂时的为把问题与内外部隔 离所采取的措施； 永久措施—为解决根本原因并能纳入文件所采取 的措施，实施该措施应监督其长期有效性。 * 第五页，共五十页。 什么是根本原因 解决了根本原因，那么不良或失效模式就可以不发生。 有些失效模式可能有好几个根本原因，那么解决了一个根本原因，至少可以减少失效模式发生的概率。 所以根本原因就是只要解决它就可以解决失效模式。 使用方法：Why, Why, Why, Why, Why…… * 第六页，共五十页。 根本原因情况—例1 有一台汽车故障不能行走 为什么汽车不能行走？ 因为引擎故障 为什么引擎故障？ 因为火星塞不点火 为什么火星塞不点火？ 因为火星塞潮湿沾水 为什么火星塞潮湿沾水？ 因为引擎盖的密封漏水，以致水進入。 所以如果只是把火星塞换了，汽车是可以走了，但是不用多久火星塞又要潮湿，汽车又要不动了；但如果把密封也换了，那么火星塞就可以使用寿命比较长了。 * 第七页，共五十页。 根本原因情况—例2 地面上有油渍 为什么地面上有油渍？ 因为A机器漏油 为什么A机器漏油？ 因为橡膠密封不好 为什么橡膠密封不好？ 因为密封橡膠质量不好 所以橡膠密封要换，但如果再换不好的橡膠那么不多久 又要再换了，所以不但要换，而且要换好的橡膠密封。 戴明（美国统计学家）在上课时一直追问为什么、为什 么、为什么……一直到无法拆解下去，那么才能算是根本原因。 * 第八页，共五十页。 解决根本性问题 丰田员工提出“5个为什么”。要找出问题的根本原因，必须至少依次提出5个“为什么？”这就象一层层剥洋葱一样。例如，焊接到膜盒上的一根毛细管发生了泄漏: 为什么会泄露？ 焊接密封不好。 为什么焊接的密封不好？ 在毛细管內有沉积物。 为什么在毛细管內有沉积物？ 清洗管子时沒有清洗掉。 * 第九页，共五十页。 为什