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呋喃树脂胶泥施工方法
一、 YJ 呋喃树脂胶泥组成及用途
组成;YJ 呋喃树脂胶泥是由呋喃液和 YJ—1 型呋喃树脂组成,使用时在现场混合拌匀。两者的混合比例如下:
YJ 呋喃液;1 公斤或 1 立升YJ 呋喃粉:~4 公斤或~立升
用途:YJ 呋喃树脂胶泥主要用于衬砌各种耐酸砖、板和天然耐酸石材,如花岗石块材;也可用作各种耐酸块材衬里的勾缝。
二、 YJ 呋喃树脂胶泥的技术指标和试验方法1、 YJ 呋喃树脂胶泥
外观棕黑色
容重公斤/立升约
施工性能
使用时间(20℃)45 分钟
指硬时间(20℃)不迟于 12 小时
力学性能
抗压强度 700 公斤/平方厘米抗拉强度 60 公斤/平方厘米
粘结强度(与磁砖)不小于 10 公斤/平方厘米
20%HC1(常温~70℃)耐
15%~30%H2 SO49 常温)耐
60%H2 SO4(常温)耐
20—40%NaOH(常温)耐水耐
(6)最高使用温度 140℃
(7)线膨胀系数×10-51/℃
(8)抗渗性:大于 20 公斤/平方厘米
2、主要项目的试验方法:
抗压与压强度测定
抗压试验用 3×3×3 平方厘米试块,抗拉试验用 8 字型试块。成型时用跳桌震动 25 次(亦可用人工分两层捣实)。于 20℃养护一天,脱膜后于 40℃2 小时,于 60℃22 小时,冷却至室温后,测定抗压于抗拉强度,取三个试块的平均
值。
粘结强度(与磁砖)
按“ASTM	C321—64(71)”方法
使用时间
按“ASTM	C308—71”方法
耐腐蚀性能试验方法
耐腐蚀性能试验采用 3×3×3 平方厘米试块,成型养护方法与抗压强度试验相同。也可于 20℃~25℃养护不少于 14 天;侵入指定条件的介质中,在规定时间后取出测定重量、强度、强度、外观和介质颜色变化进行综合评定。
三、包装、储存和运输
1 包装
YJ 呋喃液:桶装
YJ—1 型呋喃粉;塑料袋与编织袋双层袋装。2.产品存放和运输
YJ 呋喃液和 YJ—1 型呋喃粉应存放在阴凉、通风干燥处,防止日光直接照射,并应隔绝火源,远离热源。
3.储存期
在封闭的原桶和原袋条件下,YJ 呋喃液和 YJ—1 型呋喃粉,自生产完成日起不少于一年。
四、 YJ 呋喃树脂胶泥的施工方法
YJ 呋喃树脂胶泥具有良好的耐酸,耐硷和耐热性能。但若施工不当,则达不到予期效果。胶泥施工的环境温度以 20℃左右为佳,最低不得低于 10℃,若低于 10℃时应采取适当的保温措施。衬砌用耐酸块材的质量必须符合设计要
求。
有关施工质量要求,应遵守现行施工规范。胶泥的施工方法如下:
基层要求:
施工 YJ 呋喃树脂胶泥的基层应当坚实、牢固、平整和整体性好,对钢或混凝土基层应作适当的防腐蚀隔离层。防腐蚀隔离层应作在干燥、坚实、平整、的基层上,并与基层结合牢固,无起鼓脱层等质量观陷,常用的隔离层为:
耐腐蚀橡胶;
环氧或聚酯玻璃钢;
环氧回聚酯涂层。
若为玻璃钢或涂层时,在施工完最后一道面层以后,表面稀撒一层~毫米的砂粒。在块材衬砌施工前,在隔离层的平面处应摸一层厚1—2 毫米的 YJ 呋喃树脂胶泥底层。
胶泥拌制:
拌料可以使用清洁、干燥和无油污的铁皮容器,胶泥要随拌随用,不可一次拌料过多。拌料时按规定比例取呋喃液和呋喃粉,将粉倒入呋喃液内,用人工或机械搅拌至无干粉存在时,再继续拌合一分钟,以保证拌料均匀。拌制好的胶泥应在 45 分钟以内用光。如发现有凝结现象时,不得继续使用。
打底层施工:
为保护隔离层,对平面部分应作胶泥大底层可用摸刀将胶泥以1—2 毫米厚度均匀摊铺在基层上,然后用抹刀压实抹平。抹平时注意抹刀表面经常保持干净,不要粘有胶泥。待胶泥固化以后,可进行衬砌施工。
衬砌施工
衬砌用的块材应清理干净,表面不得有浮灰。必要时应用水洗,干燥以后使用。块材衬砌前宜先进行试排,衬砌顺序应由底往高,先地坑、地沟后地 面、踢脚板。在阴阳角处,立面块材应压住平面块材,块材之间应错缝。胶泥施工采用揉挤法,基层与块材应两面打灰,保证灰缝个结合层饱满密实。灰缝密度和结合层厚密度为 3—5 毫米,衬砌天然石材事为 8—15 毫米。在衬砌时可采用指定厚度的耐酸垫片,或其它方法以保证结合和灰缝宽度和厚度。在衬砌完成一部分以后,在胶泥未终凝以前,用勾缝刀及时将灰缝填实勾平、勾光。
勾缝施工
用 YJ 呋喃树脂胶泥勾缝。勾逢深度为 15—25 毫米,宽度为 8—10 毫米,天然石材缝的深度可大于 25 毫米,宽度可大于 10 毫米。对水玻璃胶泥衬砌的勾缝,在勾缝前可用 10%盐酸作一次酸化处理,待表面干燥以后进行勾缝施工。勾缝时,缝内应干净不准许有污物。
养护
YJ 呋喃树脂胶泥可在空气中养护。20℃时养护 14 天后可以使用。可以养护一天后,在 40℃保持 4 小时
                
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