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喷涂常见缺陷说明喷涂常见缺陷说明第1页1、密集颗粒喷涂常见缺陷说明第2页形成原因: 1.粉线太多杂物.2.灰除未于除尽.3、烤炉杂物太多.处理对策:1、回收粉进行过筛。2、吹尘后严格检验。3、定时清扫烤炉。喷涂常见缺陷说明第3页案例说明:(曾发客诉、内部批量质量问题等)1、MMI项目喷黑粉和黑色油漆,这些现象就很严重2、喷油漆也存在这么问题3、这是个普遍问题,需要改进喷涂常见缺陷说明第4页2、密集起泡喷涂常见缺陷说明第5页形成原因: 1.涂料混入其它液体. 2.在没有干透涂刷. 3.涂料急刷加热.. 4.凹处积聚药水未除尽.处理对策:1、加入适当抗油剂,削泡剂.2、含有时间间隔或预热.3、调整烘烤温度.4、高温烘烤或打底.喷涂常见缺陷说明第6页案例说明:(曾发客诉、内部批量质量问题等)1、MMI项目喷黑色油漆存在此问题2、广3线喷RAL7042油漆刚开始几台喷 漆后也有很多针孔3、10月4日喷涂冷凝器散件也有此现象喷涂常见缺陷说明第7页3、喷涂后划伤喷涂常见缺陷说明第8页形成原因: 1、不良品没有按照要求用纸板、PE膜隔开摆放。 2、拿放料件时未轻拿轻放所致。处理对策1、全部料件摆放按要求用纸板、PE膜隔开摆放。2、拿放料件时应轻拿轻放,防止料件划伤。喷涂常见缺陷说明第9页案例说明:(曾发客诉、内部批量质量问题等)1、9月30日生产CIVIA3,零件号为S-0053109,生产数量为9,不量数为7件。2、10月7日生产HELLER,零件号为591344,生产53件,7件划伤。3、还有其它很多零件(如KODAK、MMI项目)因为划伤而造成不良。喷涂常见缺陷说明第10页4、异物喷涂常见缺陷说明第11页形成原因: 1、板材本身不良,喷涂前没打磨。 2、喷涂前杂质没清理洁净处理对策1、喷涂前检验板材是否有不良,如有,将板材打磨平滑。2、喷涂前将板材表面清理洁净。喷涂常见缺陷说明第12页案例说明:(曾发客诉、内部批量质量问题等)1、MMI喷黑漆零件出现这种情况几率较高喷涂常见缺陷说明第13页5、污迹喷涂常见缺陷说明第14页形成原因: 1、修补台面不洁净,脏物沾染到零件上。 2、挂钩修补后残留油漆太多,未等油漆干燥就直接堆积在托盘上,造成油漆溢在零件上处理对策1、将修补台面清理洁净后再进行修补。2、补挂钩印时尽可能缩小范围,并等油漆干了后再摆放在托盘上。喷涂常见缺陷说明第15页案例说明:(曾发客诉、内部批量质量问题等)1、泛达批量零件,零件号为02598-16、02598-17、02589-18等,轻易出现挂钩处有污迹。2、TTM也有此现象,10月11日生产零件号为400-10-00876-2W3,224件中有31件此现象。喷涂常见缺陷说明第16页6、焊渣喷涂常见缺陷说明第17页形成原因: 1、焊接未清理洁净。2、喷涂前未打磨到位处理对策1、焊接将焊渣清理洁净。2、喷涂前角落一定要打磨,并清理洁净喷涂常见缺陷说明第18页案例说明:(曾发客诉、内部批量质量问题等)1、主要发生在机车机架上,喷底漆后才发觉。2、西门子变频器柜焊渣问题严重。喷涂常见缺陷说明第19页7、油漆起皮:漆层和底层之间失去亲协力(面漆和底漆层之间,面漆层和原有漆层之间、底漆层和金属之间)。喷涂常见缺陷说明第20页形成原因:(1)在进行喷涂前表面清洁不够,假如不去除灰尘和其它油污脏物,将使漆层与底层之间无法亲合。 (2)没有对金属表面进行适当处理。 (3)没有将各种原材料混合均匀。 (4)使用不适当中涂漆处理对策:(1)对喷漆表面进行彻底清洁,用清洗型溶剂清洗表面灰尘及油污。 (2)使用适当金属调整剂和转换涂层。 (3)充分搅拌全部有色内涂层和面漆层原料。 (4)使用适当中涂漆。喷涂常见缺陷说明第21页案例说明:(曾发客诉、内部批量质量问题等)1、生产过程中,发觉一台冷凝器底漆和基材间起层,后经打磨后重新喷底漆。喷涂常见缺陷说明第22页8、露底喷涂常见缺陷说明第23页形成原因: 1、涂层过薄. 2.喷枪移动不均匀. 3.涂料浓度不够. 4.思想不集中.处理对策:1、涂层控制在15um以内;2、参考标准移动喷枪速率;3、掌握冬天与夏天浓度;4、固定移动喷枪遍数喷涂常见缺陷说明第24页案例说明:(曾发客诉、内部批量质量问题等)1、主要发生在死角位置2、铆钉周围露底喷涂常见缺陷说明第25页9、流挂喷涂常见缺陷说明第26页产生原因:1、油漆膜厚太厚,每道油漆闪干时间间隔太短。2、喷枪气压太大。3、喷枪离工件距离太近。处理对策: 1、增加油漆闪干时间间隔。 2、调整喷枪压力。 3、按照作业指导书要求调整枪距。喷涂常见缺陷说明第27页案例说明:(曾发客诉、内部批量质量问题等)1、MI79第二台,喷漆后大面积挂漆,包含散件2、10月27日,客户投诉广3线盖板边缘有流挂。喷涂常见缺陷说明第
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