《材料加工和成型工艺》复习（含答案）.docx

《材料加工和成型工艺》复习及答案 试题1 一、填空： 2.根据加工过程物质流中物质形态变化情况的不同，可以将材料 成形过程及其工艺分为三种类型，分别为材料质量()、材料质量() 和材料质量()。 3.铸造的浇注条件包括()、()和()等因素。 6.单晶体的塑性变形有两种基本方式，即()和()。 8.金属的塑性成形性能反映了金属材料对塑性变形加工的适应 性，通常用金属的()和()这两个因素来衡量金属塑性加工的成形性 能。 9.焊接方法可以分三大类，分别是()()和()。 10.焊接时一般都要对被焊区进行保护，以防空气的有害作用。 手工电弧焊采用()保护;埋弧自动焊采用()保护;氩弧焊的保护措施 是();而在钎焊过程中则利用()来进行保护。 11.常用的特种铸造方法有()、()、()、低压铸造、离心铸造 等。 12.下图浇注系统分别由1()、2()、3()、4()四部分组成。 图4 13.冒口的主要作用是()，此外还有()和()的作用。 14.自由锻的工序可分为()、()、()三大类。 15.钎焊按钎料熔点不同分为()和()。 16.粉末冶金过程中的三个基本工序是()、()和()。 20.线型非晶态聚合物大分子链的热运动随温度变化而其状态不 同，随温度升高线型非晶态聚合物分别表现出()()()。 21.塑料的成形性能是指塑料在加工中表现出来的工艺性能，主 要包括()、()、()、()等。 参考答案： 2.不变、增加、减少 3.浇注温度、浇注速度、充型压力 6.滑移、孪生 8.塑性、变形抗力 9.熔焊、压焊、钎焊 10.气相和渣相;渣相;气相--氩气;渣相 11.熔模铸造、金属型铸造、压力铸造 12.浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道 13.补缩铸件、排气、集渣 14.基本工序、辅助工序、精整工序 15.软钎焊、硬钎焊 16.粉末制备、成形(或压制)、烧结 20.玻璃态、高弹态、粘流态 21.流动性、收缩性、吸湿性、热敏性 二、简答题 1.分别定义“高分子材料”和“塑料”。 2.高分子材料成型加工的定义与实质. 3.高分子材料工程特征的含义 4.高分子材料中添加剂的目的是什么?.添加剂可以分为哪些主 要类型? 5.什么是热稳定剂?哪一类聚合物在成型加工中需使用热稳定剂? 对于加有较多增塑剂的两种塑料配方,如何考虑热稳定剂的加入量? 请阐明理由.. 1.分别定义“高分子材料”和“塑料”。高分子材料以高分子 化合物为基础的材料。塑料塑料根据加热后的情况又可分为热塑 性塑料和热固性塑料。加热后软化，形成高分子熔体的塑料成为热 塑性塑料。主要的热塑性塑料有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙 烯(PS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA，俗称有机玻璃)、聚氯乙烯(PVC)、 尼龙(Nylon)、聚碳酸酯(PC)、聚氨酯(PU)、聚四氟乙烯(特富龙， PTFE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET，PETE)。加热后固化，形成交 联的不熔结构的塑料称为热固性塑料。常见的有环氧树脂,酚醛塑 料，聚酰亚胺,三聚氰氨甲醛树脂等。塑料的加工方法包括注射，挤 出，膜压，热压，吹塑等等。 2.高分子材料成型加工的定义与实质.研究聚合物加工成型的 原理与工艺.材料是科学与工业技术发展的基础。加工过程中高分 子表现出形状、结构、和性质等方面的变化。形状转变往往是为满足 使用的最起码要求而进行的;材料的结构转变包括高分子的组成、组 成方式、材料宏观与微观结构的变化等;高分子结晶和取向也引起材 料聚集态变化，这种转变主要是为了满足对成品内在质量的要求而进 行的，一般通过配方设计、材料的混合、采用不同加工方法和成型条 件来实现。加工过程中材料结构的转变有些是材料本身固有的，亦或 是有意进行的;有些则是不正常的加工方法或加工条件引起的。大多 数情况下，高分子的加工通常包括两个过程：首先使原材料产生变形 或流动，并取得所需要的形状，然后设法保持取得的形状。高分子加 工与成型通常有以下形式：高分子熔体的加工、类橡胶状聚合物的加 工、高分子液体的加工、低分子聚合物或预聚物的加工、高分子悬浮 体的加工以及高分子的机械加工。 3.高分子材料工程特征的含义介绍高分子材料、成型加工工艺、 材料及制品性能三者的关系，强调成型加工对制品性能的重要性，即 高分子材料制品的性能即与材料本身的性质有关，又很大程度上受成 型加工过程所产生的附加性质的影响。这就是本课程的主题思想-高 分子材料的工程特征。 4.高分子材料中添加剂的目的是什么?.添加剂可以分为哪些 主要类型?目的：为了改善塑料的某些性能,加工成型与其经济上的 考虑。不同塑料所加入的添加剂不同。常用的添加剂类型有：①填 料②增塑剂③其它添加剂 5.什么是热稳定剂?哪一类聚合物在成型加工中需使用热稳定剂? 对于加有较多增塑剂的两种塑料配方,如何考