试压与清洗分析和总结.docxVIP

试压与清洗 压力试验 所有压力管道系统安装完毕，焊口检验合格后，进行强度和严密性试验。原则上水系统采用水压试验，气体管道采用压缩空气进行试验。 水压试验环境温度在 5℃到上进行，低于５℃应采取防冻剂措施。试压时开启应缓慢，试压后余水由管线底处的泄水管放入室外排水系统。试验压力如下： 蒸汽管道试验压力为 1.5 倍的工作压力，在试验压力下维持 10min，以压力不降、无渗漏为合格。 压缩空气管道试验压力为 1.15 倍的设计压力，P=0.8×1.15MPa 在试验压必须用空气预试验。试验压力宜为 0.2MPa。 试验时，应逐级缓慢加压力，当压力升至试验压力的 50%时，如未发现异状或泄露，继续按试验压力的 10%逐级升压，，每级稳压3min，直至试验压力。稳压 10 分钟，再将压力降至设计压力，停压时间应根据检查工作需要而定，以发泡剂检验不泄漏为合格。 给水、热水管道、自动喷水系统均按其试验压力进行试压。 闭水试验 排水应做灌水试验，按要求进行灌水，在 30 分钟内不渗不漏为合格。 管道冲洗 各系统管道试压合格后，分别进行水冲洗或空气吹扫。水冲洗时 流速应大于 1m/s，以进出口水道和透时度目测一致为合格，空气吹扫以未端排气口排出气体无尘土、铁锈等杂物为合格，具体检验方法是用钉有白布或涂有白漆的靶板检查。 管道冲洗利用吸水井，铺设临时管道进行开式冲洗，其管路系统如下图所示，管道冲洗完后再进行管路的闭式循环及水泵试运转；若水源有限，采用在管路中加设过滤器，进行管道的闭式冲洗。 过滤器 过滤器 水源 吸水池 接排水沟 车间 管道系统冲洗图 试车在设备及管道安装完毕，试压、冲洗合格、其它相关专业施工完毕后，编制试车方案，铺设必要的临时管道，落实好各项措施， 在甲方及有关单位人员参与下进行设备的试运行。