玻璃幕墙工程结构与后置埋件位置检查及偏差处理方案.docxVIP

玻璃幕墙工程结构与后置埋件位置检查及偏差处理方案 一、结构与预埋件位置检查 1、在弹线放样过程中， 后置埋件位置的检查与结构检查的工作相继展开，依据某一轴线为检查起始点，进行后置埋件位置与结构的检查，并记录检测结果。 2、对照预埋件和后置埋件的编号图，依次逐个进行检查，将每一 编号处的结构偏差，与埋件的偏差值记录下来，提交反馈给设 计进行分析，对偏位＞ 45mm以上埋件进行补救措施，同时记录结构偏差大于设计标准的，请总承包单位配合进行处理。 3、若预埋件和后置埋件结构偏差较大， 已超出施工图范围或垂直度达不到国家和地方标准的，则应将报告以及检查数据，呈报 给业主、监理、总包，并提出建议性方案供有关部门参考，待 业主、监理、设计同意后再进行施工。 4、若偏差在范围内，则依据施工图进行施工。 二、后置埋件和预埋件的偏差处理 1、预埋件位置偏差过大或未预设埋件时， 应制订补救措施或可靠连接方案，经与业主、土建设计单位洽商同意后，方可实施。 当预埋件偏差在 45～150mm时，应采用与预埋件等厚度，同材料的钢板，一端与预埋件焊接，依据设计要求进行周边焊，焊 接质量应符合现行国家标准 《钢结构工程施工及验收规范》 ，另一端采用设计所规定化学螺栓进行固定。 2、化学螺栓施工之前首先请监理取样， 化学螺栓呈送有关部门做 编号 编 号 施工部位： 测 量 数 据 进出 左右 上下 倾斜度 备注 编 号 进出 左右 上下 倾斜度 备注 工程名称： 结构/ 埋件检查表 检查人： 日期： 注：编号要能清楚的反映出结构或埋件的位置，后置埋件在备注栏内注明锚固质量。 3、后置埋件和预埋件表面沿垂直方向倾斜误差大时， 应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或 搭接焊。 4、因结构向内偏移引起支座长度不够，无法正常施工时，则采用加长支座的办法解决，在后置埋件和预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。 5、后置埋件和预埋件偏位采用化学螺栓锚固， 但施工过程中必须 严格按照厂家的标准要求进行施工。 6、化学螺栓施工步骤及要求 确认打化学螺栓位置，测量组进行放样。 施工人员按照定位十字线进行打孔。 打孔深度，孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。 打孔完毕吹清孔内灰尘。 放入环氧树脂与固化剂的混合物。 、 放入螺杆进行搅拌，转速为 1400 转/ 分。 待孔口有少量混合物外露后即完成。 待 15 分钟后方能进行施工安装。 凝固后进行施工。（见化学反应时间） 化 学 反 应 时 间 温度（℃） 凝胶时间（分） 硬化时间（分） -5 ~ 0 60 300 0 ~ 10 30 60 10 ~ 20 20 30 20 ~ 40 8 20 砼孔直径（适应砼强度为 C25～C60） 螺杆直径（ mm） 钻孔直径 钻孔深度 安全剪力 安全拉力 （mm） （ mm） （KN） （KN） 10 12 90 12.6 13.8 12 14 110 18.3 19.8 16 18 125 28.9 34.6 20 22 170 54.0 52.4