透水路面板砖抗折强度、劈裂抗拉强度、透水系数、抗堵塞性能试验方法.pdfVIP

GB/T 25993—XXXX 附 录 A （规范性） 透水路面板的抗折强度试验方法 A.1 设备 A.1.1 试验机 试验机可采用抗折试验机、万能试验机或带有抗折试验架的压力试验机。试验机的精度（示值相对 误差）应不大于±1%，试样的预期破坏荷载值为试验机量程的20%～80%。 A.1.2 支座及加压棒 支座的两个支承棒和加压棒的直径为(38±2)mm，材料为钢质，长度210 mm。支承棒和加压棒在每 次使用前，必须在工作台上，将其平放、用水平尺沿水平方向同向靠在上面校正，说明其满足要求后， 方可使用。 A.1.3 垫片 垫片数量为三块。每片垫片的宽(15±1)mm、厚(4±1)mm，垫片长度应至少比试件宽（H）长10 mm。 垫片的材质为五合板。 A.1.4 钢直尺 分度值1 mm。 A.1.5 游标卡尺 精度0.02 mm。 A.1.6 切割机、磨光机、水平尺 A.1.7 工作台 面积合适、表面为硬质材料的平滑平面。应使用水平尺校验合格后方可投入使用。 A.2 试件 试件数量为五块完整的透水路面板。混凝土类的透水路面板成型后的养护龄期应大于28 d。 A.3 试验步骤 A.3.1 试件处理 A.3.1.1 路面板宽度大于200 mm时,先用切割机切割，使抗折试件满足宽H=200 mm±5 mm。图A.1所示。 12 GB/T 25993—XXXX A.3.1.2 对于具有凹凸不平面层的路面板试件，须在高度方向加荷的中间处切磨出一条宽度大于30 m m的平面。 A.3.1.3 在工作台上，用水平尺检查试件做抗折强度的两个支承线、一个加荷线的接触处，是否平整。 凸起处要用磨光机磨去；凹面处宜用R型硅酸盐水泥(或硫铝酸盐、铁铝酸盐类水泥)净浆找平，水泥标 号42.5#。 A.3.1.4 抗折强度试验中，试件厚度B的取值测量：磨光处在磨光后测，有找平材料处在抹面前测；取 图A.1中支承线和加荷线两端的共计六个测量值的最小值。若透水路面板公称尺寸的厚度值与抗折强度 试件的厚度B值之差，超出5 mm, 则表面试件制作失败，需重新制作抗折强度试件。 A.3.1.5 在工作台上，用试件、两根支承棒、水平仪，组成一个模拟抗折强度试验形状，水平仪代替 加荷棒。以检查试件的两个支承面和一个加荷面是否水平。若有误差，可用磨光机或找平材料继续加工， 直至满足要求。对使用水泥找平材料的试件，需先在标准养护室(温度20℃±5℃、湿度70%±5%)养护2 4小时后方可进行抗折强度试验。 A.3.1.6 磨光或找平材料的深度，应不大于2 mm。有凹凸不平面层透水砖面层的磨削深度可大于2 mm。 图A.1 试件处理示意图 A.3.2 试验步骤 将制样完成后的试件浸入(20±5)℃的水中，(24±3)h后取出，抹去表面水分，立即进行试验。 将试件放置在试验机的支承座上，支承点距端部的距离为30 mm，均匀地加荷至试件折断(见图A.1)， 记录破坏荷载。加荷速度大小，宜满足使断裂荷载出现在(45±15)s范围内。 注：可以在试验前，根据试件可能的抗折强度值（生产企业设计值），除以45 s后，再用公式(A.1)、试件的宽度 和厚度、两支承点间距，推算出加荷速度N/s。 A.4 结果计算 A.4.1 单块试件的抗折强度按式（A.1）计算，精确至0.1 MPa。 R = 3Pl „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(A.1) f 2HB 2 式中：R ── 抗折强度，单位为兆帕（MPa）； f P