板负筋保护层施工方案.docVIP

负筋保护层控制专项施工方案 PAGE 第 PAGE 2 页 共 12页 板负筋保护层控制 专项施工方案 编制单位： 编 制 人： 编制时间： 年 月 日 板负筋保护层控制专项施工方案 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一.工程概况 1 二.编制依据 1 三.技术特点 1 四.材料规定 1 五、制作要求： 1 六、施工工艺及注意事项 2 七、使用后架体维护 2 八、附图 3 第 PAGE 4 页 共 4页 第 PAGE 1 页 共4页 一.工程概况 XX工程，建筑面积约6096.77万平方米，建筑高度最高22.6米，层数为五层，结构类型为框架结构。 近年来，框架、框剪、剪力墙结构建筑越来越多。钢筋混凝土柱（墙）与填充墙的有效拉结是多年来困扰施工单位的难题之一。因此，为保证填充墙拉结筋的施工质量，我项目部决定应用“后植筋法”新技术进行填充墙拉结筋的施工。 二.编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015。 三.技术特点 为了保证现浇混凝土板负筋保护层厚度，防止板负筋保护层厚度失控引起的结构板开裂、渗漏、承载力下降等工程质量通病为主要目的，本工程采用悬挂法工艺进行控制。该施工工艺具体做法如下： 四.材料规定 1、方管规格：采用壁厚1.2mm，外框尺寸为20mm×20mm，6米长一根，项目部按照图纸设计要求保护层厚度下料； 2、方管撑脚：采用φ12的钢筋制作； 3、铁铲：用25以上钢筋打成一头扁平的铁铲。 五、制作要求： 1、根据设计板跨，将6米长方管下料成长度为1.5米、2.0米等规格。 2、将方管焊成架体：两方管平行放置，间距400mm左右，两端头及中间用φ12钢筋作为拉杆焊接成一个整体，拉杆间距400mm左右，要求面平。 3、方管架体焊钢筋撑脚：架体高度＝设计板厚+5mm＝方管外框厚度＋撑脚高度（因设计保护层厚度15mm，方管宽20mm）。 4、撑脚间距：为提高整体刚度，撑脚间距要求不大于400mm。 5、焊接要求：整个架体连接点包括拉杆和焊脚均应满焊。 6、方管架体见附图。 六、施工工艺及注意事项 1、在楼面板钢筋绑扎完成后，按板厚要求布设相应高度的方管架体，要求架体布设顺直，架体内边距支座边350mm左右。 2、所有板负筋与架体交叉点均用22＃铁丝逐点绑扎牢固，负筋面必须紧贴方管底。 3、对于采用泵送砼的项目，整个施工段必须全部布完架体，并将负筋全部绑在方管上，方能组织钢筋隐蔽验收。 4、架体应在砼振捣密实平整后初凝前方能拆除。顺序为：振动棒振捣――平方管面（低5mm）找平砼――平板振动器振捣（要求砼面平方管面低5mm）――用铁铲铲断负筋与架体结扎点铁丝――清除铁丝――清除架体――架体部位补砼抹平。 5、作业人员施工时应尽量不踩踏板负筋（可踩架体）。 七、使用后架体维护 1、拆下的架体应及时用自来水冲洗干净表面混凝土浆； 2、及时调整和修复变形架体； 3、拆下的架体应按规定位置堆放整齐； 4、工程主体结构完成后，应及时清理干净架体，并涂刷废机油防锈，存放于仓库，避免日晒雨淋。 八、附图