抗滑桩作业指导书.pdfVIP

预加固桩（锚固桩） 施工作业指导书 （一）、施工工艺流程图见图1 （二）、施工要点 1、施工准备 ⑴平整场地。桩周围地表要建截排水及防护设施；对堑顶坡 土轻刷减载；雨季施工，孔口搭设雨篷。 ⑵ 安装井架。井架采用简易门架，安设1台1～1.5t卷所机。 2、桩身开挖 ⑴ 井口部分。将进口挖至 1～2m深时，立模灌筑壁厚20cm 的第一节钢筋砼护壁，锁口顶面应平整，并高出原地面0.55m。 ⑵ 桩井掘进，采取边挖边护，每开挖 2m 灌注一次护壁， 开挖顺序为先中间部分后井壁部分。 ⑶ 出碴，井内采用人工装碴，卷扬机垂直运输，小推车弃 碴，切不可堆放到井口附近。 ⑷ 护壁支撑。桩井采取边挖边护的方法施工，注意避免在土石 层变化处和滑动面处分节。在立模灌注每节钢筋砼前，注意清除 井壁上的浮土和松动石快。使护壁砼紧贴围岩。每两节护壁之间 留出缺口，待拆模后用干硬性混凝土填塞抹平。 图1 工艺流程图 测量放样 平场地 截排水 施工准备 装井架及卷扬机通风 桩身开挖 出 碴 井 内 井 内 排 水 检查井壁、绘地质展示图 通 风 绑扎护壁钢筋 护壁立模 灌筑护壁砼 拆 模 桩底达标 绑焊下放钢筋笼 井口焊接 筋下放及固定 配 筋 焊接井下钢筋 配料拌和 灌筑桩身砼 制取试件 成 桩 ⑸井内通风。当井下施工人员或井内爆破后排烟需要时，及 时采用通风机通风。 ⑹ 井内排水。当桩井挖至有水时，采用水泵及时排水。 ⑺上下井设施。设扶梯供施工人员上下井。 3、灌筑桩身混凝土 ⑴灌注前准备工作。 铺底：为减少井内渗水，井底用同级混凝土铺10～20cm。 清孔：一是凿除护壁侵限的部位；二是清除护壁上的泥土杂 物。 设井内简易平台：每5m设一个60cm宽的工作台。 护壁抹平；桩身外露部分的护壁要凿平，并用砂浆抹平，再 将宝丽板轻轻固定到护壁上，注意切不能破坏宝丽板。 ⑵主筋下放与固定 钢筋笼绑焊下放：采用井上绑扎焊接成小钢筋笼，井下钢筋 笼连接固定。 ⑶灌注混凝土 混凝土采用砼拌合厂拌制，砼罐车运送混凝土到井口再使用 串筒或吊车输送砼到井下。灌筑桩身混凝土必须连续进行，每一 捣固层厚不超过30cm。 六、质量控制 1、开挖断面不下于护壁厚度加桩身断面尺寸，第一次灌筑 护壁前用尺量开挖断面尺寸，现场技术人员检查后立模灌筑护壁 砼。每次井壁开挖及护壁立模，均应从井口吊线，防止超欠挖及 偏斜。 2、作好原始施工记录，记录每次开挖的深度及地质情况描 述，遇有明显分界线的土层或岩层时，察看是否为滑动面，并报 指挥部施技科长或总工到现场。 3、桩身外露部分砼必须光滑平整，要求灌注砼前护壁必须 凿