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会计学 1 环境工程施工技术与管理教学作者于玲红市政管道工程 管道施工：室内管道施工 室外管道施工 前提：完成土石方工程 复习：土石方工程 第1页/共48页 第一节 管道开槽施工 一、管道加工 钢管管道加工 铸铁管管道加工 铜管管道加工 塑料管加工 混凝土管与钢筋混凝土管管道加工 陶土管、缸瓦管、陶瓷管加工 铝塑复合管的加工 第2页/共48页 二、下管前提：检查修补管材；排管；核对管节、 管节无误。 形式：人工下管法 机械下管法 第3页/共48页 人工压绳下管法 立管压绳下管法 塔架下管法 立管溜管法 人工下管法 第4页/共48页 机械下管 一般是用汽车式或履带式起重机械进行下管，机械下管有分段下管和长管段下管两种方式。 长管段下管 第5页/共48页 三、稳管 是将管子按设计高程和平面位置稳定在地基或基础上 。 高程控制 坡度板中线法安管 第6页/共48页 轴线位置控制 中心控制 （a）中心线法；（b）边线法 第7页/共48页 四、管道连接 钢管管道连接 焊接、法兰连接、螺纹连接 铸铁管管道连接 承插式连接 铜管连接 焊接、法兰连接、螺纹连接 塑料管连接 焊接、法兰、粘接、套接 铝塑复合管的连接 先用整圆扩孔器将管口整圆扩孔，之后将 螺母及密封环套在管端，再将管件本体内 芯插进管口内，用扳手将螺母拧固在管件本 体外螺纹上即完成连接。 钢筋混凝土管的管道连接 承插式、套管、抹带 第8页/共48页 五、管道质量检查与验收 管道试压是管道施工质量检查的重要措施，其目的是衡量施工质量，检查接口质量，暴露管材及管件强度、缺陷、砂眼、裂纹等弊病，以达到设计质量要求，符合验收条例。 （一）、给水管道试压 1、确定试验压力值 2、试验前的准备工作 分段 排气 泡管 仪表及加压设备 支设后背 3、水压试验方法 管道强度试验(又称落压试验) 该法的试验原理是，漏水量与压力下降速度及数值成正比。 管道严密性试验(又称渗水量试验) 该法的试验原理是，在同一管段内，压力降落相同，则其渗水总量也相同。 第9页/共48页 落压试验设备布置示意 渗水量试验设备布置示意 第10页/共48页 （二）管道冲洗与消毒 （三）排水管道闭水试验 排水管道闭水试验允许渗水量 管材 管道内径D（mm） 允许渗水量Q（m3/（d·km）） 管材 管道内径D（mm） 允许渗水量Q（m3/（d·km）） 混凝土管、钢筋混凝土管、陶土管及管渠 200 17.60 混凝土管、钢筋混凝土管、陶土管及管渠 1200 43.30 300 21.62 1300 45.00 400 25.00 1400 46.70 500 27.95 1500 48.40 600 30.60 1600 50.00 700 33.00 1700 51.50 800 35.35 1800 53.00 900 37.50 1900 54.48 1000 39.52 2000 55.90 1100 41.45 注：当管道内径大于2000mm时，允许渗水量应按Q=1.25D1/2计算确定；异形截面管道的允许渗水量可按周长折算为圆形管来计算。 第11页/共48页 （四）管道安装允许偏差与检验方法 1.位置及高程 检验方法：检查测量记录或用经纬仪、水准尺、直尺、拉线和尺量检查。 管道坐标、高程的允许偏差 管材类别 项目 管道内径（mm） 允许偏差（mm） 钢管、铸铁管、球墨铸铁管、塑料类管、复合管 轴线位置 30 高程 ±20 预应力、自应力钢筋混凝土管 轴线位置 30 高程 D=1000 ±20 D﹥1000 ±30 现浇钢筋混凝土管 轴线位置 15 高程 ±10 水下铺设管道 轴线位置 50 高程 0-200 第12页/共48页 2.其他尺度 检验方法：用水平尺、直尺、拉线、吊线和尺量检查。 其他尺度安装允许偏差 管材类别 项目 允许偏差（mm） 铸铁管、球墨铸铁管 水平纵横方向弯曲 直段（25m以上） 起点-终点 40 钢管、塑料类管、复合管 水平纵横方向弯曲 直段（25m以上） 起点-终点 30 钢管 立管垂直度 每米 3 5m以上 ≯8 塑料类管、复合管 5m以上 每米 2 5m以上 ≯8 铸铁管 每米 3 ≯10 成排管段和成排阀门 在同一平面上间距 3 第13页/共48页 （五）管道工程验收 1.中间验收 中间验收包括对管基、管接口、排管、土方回填、节点组合、井室砌筑等外观验收和严密性验收。中间验收应根据验收的内容不同，