传感器 电感式传感器新.pptxVIP

会计学;利用电磁感应原理将被测非电量如位移、压力、流量、振动等转换成线圈自感系数 L 或互感系数 M 的变化，再由测量电路转换为电压或电流的变化量输出，这种装置称为电感式传感器。 优点：结构简单，工作可靠，分辨力高，输出功率大；能实现信息的远距离传输。 缺点：灵敏度、线性度和测量范围相互制约；传感器频率响应低，不适合快速动态测量。;电感式传感器;第一节 自感式传感器;l1：铁芯磁路总长； μ1：铁芯磁导率； l2：衔铁的磁路长； μ2：衔铁磁导率； S：气隙磁通截面积； μ0：真空磁导率， S1：铁芯横截面积； μ0=4π×10-7H／m； S2：衔铁横截面积； lδ：空气隙总长。;第一节 自感式传感器;第一节 自感式传感器; 气隙式电感传感器的主要特性是灵敏度和线性度。当铁芯和衔铁采用同一种导磁材料，且截面积相同时，因为气隙lδ 一般较小，故可以认为气隙磁通截面与铁芯截面相等，设磁路总长为l，则(4-2) 式可写成;自感变化灵敏度为： ;第一节 自感式传感器;第一节 自感式传感器;①差动式自感传感器的灵敏度比单线圈传感器提高一倍 ②差动式自感传感器非线性失真小,如当Δlδ/lδ=10％时, 单线圈δ＜10％；而差动式的δ＜1％。;第一节 自感式传感器;;螺管线圈内磁场分布曲线; 为了提高灵敏度与线性度,常采用差动螺管式自感传感器。这种差动螺管式自感传感器的测量范围为(5～50)mm,非线性误差在0.5％左右。 ;第一节 自感式传感器;三、自感线圈的等效电路 ;第一节 自感式传感器;第一节 自感式传感器;第一节 自感式传感器;第一节 自感式传感器;第一节 自感式传感器;四、测量电路 交流电桥 交流电桥是自感传感器的主要测量电路，为了提高灵敏度，改善线性度，自感线圈一般接成差动形式，如图。Z1、Z2为工作臂，即线圈阻抗，R1、R2为电桥的平衡臂. ;第一节 自感式传感器;;可见，衔铁向不同方向移动时，产生的输出电压Usc大小相等、方向相反，即相位互差180o，可反映衔铁移动的方向。但是，为了判别交流信号的相位，需接入专门的相敏检波电路。 ;第一节 自感式传感器;把被测的非电量变化转换为线圈互感变化的传感器称为互感式传感器。 这种传感器是根据变压器的基本原理制成的，并且次级绕组用差动形式连接，故称差动变压器式传感器。 结构：变隙式、变面积式和螺管式。 其中螺线管式最为常用，可测量1～100mm的机械位移。;结构及工作原理;等效电路;N1为初级线圈匝数，N2为次级线圈匝数。 Rm1和Rm2是通过两个次级线圈的磁阻。;第二节 差动变压器;输出特性 零点残余电压主要由传感器的两次级绕组的电气和几何尺寸不对称，以及磁性材料的非线性等引起的。一般在几十毫伏以下，在实际使用时，应设法减小。 产生原因： 基波分量：变压器次级绕组不完全一致 高次谐波：导磁材料磁化曲线非线性变化;第二节 差动变压器;;第二节 差动变压器;五、应用 测量振动、厚度、应变、压力、加速度等各种物理量。 1. 差动变压器式加速度传感器 用于测定振动物体的频率和振幅时其激磁频率必须是振动频率的十倍以上，才能得到精确的测量结果。可测量的振幅为(0.1～5)mm，振动频率为(0～150)Hz。 ;2. 微压力变送器 将差动变压器和弹性敏感元件（膜片、膜盒和弹簧管等）相结合，可以组成各种形式的压力传感器。; 第三节 电涡流式传感器 当导体置于交变磁场或在磁场中运动时，导体上引起感生电流ie，此电流在导体内闭合，称为涡流。涡流大小与导体电阻率ρ、磁导率μ以及产生交变磁场的线圈与被测体之间距离x，线圈激励电流的频率f有关。显然磁场变化频率愈高，涡流的集肤效应愈显著。即涡流穿透深度愈小，其穿透深度h可表示 ρ—导体电阻率(Ω·cm)； μr—导体相对磁导率； f—交变磁场频率(Hz)。 可见，涡流穿透深度h和激励电流频率f有关，所以涡流传感器根据激励频率：高频反射式或低频透射式两类。 目前高频反射式电涡流传感器应用广泛。 ;电涡流式传感器原理;?高频反射式 结构 主要由一个安置在框架上的扁平圆形线圈构成。此线圈可以粘贴于框架上，或在框架上开一条槽沟，将导线绕在槽内。下图为CZF1型涡流传感器的结构原理，它采取将导线绕在聚四氟乙烯框架窄槽内，形成线圈的结构方式。 ;;低频透射式 这种传感器采用低频激励，因而有较大的贯穿深度，适合于测量金属材料的厚度。右图为这种传感器的原理图和输出特性。 ;第44页/共53页;电涡流的应用 ——在我们日常生活中经常可以遇到;电磁炉内部的励磁线圈;电磁炉的工作原理;大直径电涡流探雷器 ;电