开冷水和闭冷水的用户、启停方法及巡检项目.pptVIP

开、闭式水用户、启停方法及巡检项目 * 开冷水用户 * （1）主机冷油器 （2）发电机氢气冷却器 （3）闭式水热交换器 （4）真空泵热交换器 开冷循环冷却系统 * 开冷水系统的启动前检查 * 1、确认系统各设备正常，检修工作完毕，工作票收回。 2、各转机按辅机运行通则检查，确认泵和电机润滑油正常，开式水泵具备启动条件 3、按开式冷却水系统检查卡检查开式水系统各阀门状态正确。 4、确认循环水系统运行正常。 * 1、检查循环水系统运行正常。 2、确认滤网排空门、开冷水泵排空门、氢冷器排空门开启。 3、确认系统中各放水门关闭。 4、开启电动滤网入口门，出口门，两台开冷水泵入口门，出口门，各冷却器排水门。 5、待各处排空门连续排水后关闭。 6、关闭滤网旁路门，系统注水完毕。 7、投入滤网自动运行。 开式冷却水系统注水 * 1、检查循环水系统运行正常。 2、确认滤网排空门、开冷水泵排空门、氢冷器排空门开启。 3、确认系统中各放水门关闭。 4、开启电动滤网入口门，出口门，两台开冷水泵入口门，出口门，各冷却器排水门。 5、待各处排空门连续排水后关闭。 6、关闭滤网旁路门，系统注水完毕。 7、投入滤网自动运行。 开式冷却水系统注水 * 1、检查循环水系统运行正常。 2、确认滤网排空门、开冷水泵排空门、氢冷器排空门开启。 3、确认系统中各放水门关闭。 4、开启电动滤网入口门，出口门，两台开冷水泵入口门，出口门，各冷却器排水门。 5、待各处排空门连续排水后关闭。 6、关闭滤网旁路门，系统注水完毕。 7、投入滤网自动运行。 开式冷却水系统注水 开式冷却水泵投运 * 1、启动前检查： A、开式水泵入口手动门开启。 B、开式水泵出口电动门关闭。 C、开式水滤网正常投入。 D、开式水泵注满水。 2、启动开冷水泵，电流返回正常。 3、开启出口门，注意出口压力变化。 4、检查系统及泵体无泄漏甩水，泵两侧填料密封水泄漏量10～20滴/min。 5、另一台开式水泵投备用。 6、根据需要投入各用户。 开冷水系统巡检项目 * 1、开式泵正常投变频运行，监视运行泵电流正常，出口压力0.2～0.33MPa，母管压力正常，保持发电机氢冷器进水压力小于氢压。 2、轴承油位正常，温度最高不大于80℃。 3、备用泵备用良好，无倒转现象。 4、按定期工作卡要求，对备用开式泵电机进行测绝缘并执行定期切换。 5、检查滤网差压小于报警值10kPa，并按规定的差压或时间进行自动反冲洗，否则手动反冲洗。 开式冷却水系统停运 * 1、确认开式水各个用户满足停运开式水的要求。 2、解除备用泵联锁，停运开式水泵，出口门联关。 3、确认出口逆止门关闭，泵电流到零，泵出口压力返回，泵不倒转。 4、关开式泵入口门。 5、冲洗开式水滤网一次。 6、开式水滤网冲洗完毕，解除自动，停止运行，关闭出入口门，旁路门。 7、根据需要开启开式冷却水系统管道放水门，排尽存水。。 闭冷水用户 * 1、机侧用户 电泵电机冷却器、电泵机械密封冷却器、电泵泵体室冷却器、电泵稀油站冷却器、发电机罗茨真空泵水环泵A,B、发电机氢气干燥器、发电机定冷水冷却器A,B、A,B凝结水泵轴承冷却器、汽前泵泵体冷却室、给水泵汽轮机冷油器A,B、闭冷水板式冷却器A、闭冷水板式冷却器B、EH油冷却器A,B。 2、炉侧用户 A~E磨润滑油站冷却器、A~E磨高压油站冷却器、空预器轴承冷却器A,B、A,B一次风机轴承冷却器、A，B送风机油站冷却器、A，B引风机油站冷却器、A，B火检冷却风机、A,B密封风机、化学取样冷却器、空压机冷却水。 闭式循环冷却水系统 * 闭冷水系统启动 * (1) 启动前系统检查完毕； (2) 确认凝结水系统已投运，闭冷水膨胀箱补水至正常水位； (3) 任一闭式水热交换器闭式水进出口阀全开； (4) 确认出口电动阀关闭； (5) 电机轴承油位正常； (6) 启动闭式水泵A（B），确认出口电动阀连锁开启； (7) 运行正常后，确认闭冷泵电流正常，泵出口压力为0.45MPa； (8) 调节泵两侧水封阀控制填料密封水泄漏量3～6滴/S； (9) 检查泵组运转声音、振动及轴承温度正常，系统无泄漏； （10）将另一台泵投联锁备用。 闭冷水系统启动 * (1) 启动前系统检查完毕； (2) 确认凝结水系统已投运，闭冷水膨胀箱补水至正常水位； (3) 任一闭式水热交换器闭式水进出口阀全开； (4) 确认出口电动阀关闭； (5) 电机轴承油位正常； (6) 启动闭式水泵A（B），确认出口电动阀连锁开启； (7) 运行正常后，确认闭冷泵电流正常，泵出口压力为0.45MPa； (8) 调节泵两侧水封阀控制填料密封水泄漏量3～6滴/S； (9) 检查泵组运转声音、振动及轴承